激光焊接煙塵過(guò)濾裝置
集塵器是我司針對(duì)金屬磨床設(shè)備精心設(shè)計(jì)的。專(zhuān)業(yè)為工業(yè)磨床粉塵處理而量身打造的，除塵設(shè)備以柜式的，柜體內(nèi)分為上中下三部結(jié)構(gòu)，上部分是集塵器主機(jī)，中部分是精密熔噴無(wú)妨布袋過(guò)濾粉塵，下部分是抽屜式集粉塵柜，便于粉塵的清理。合理的設(shè)計(jì)大大的節(jié)省空間，深受廣大工業(yè)制造業(yè)和加工業(yè)的親昧。電腦數(shù)字控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)單路及多路反吹，采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，推拉抽屜式儲(chǔ)塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風(fēng)口等構(gòu)成，人性化液晶屏設(shè)計(jì)，方便觀察工作情況，美觀大方。
1。 一般在實(shí)際使用中，要據(jù)磨床所吸廢料的重量及密度來(lái)判定工業(yè)吸塵機(jī)的吸力大小。工業(yè)打磨灰塵專(zhuān)用集塵器使用說(shuō)明：
2。在吸一些較重的顆粒時(shí)，須考慮接管管徑及管長(zhǎng)度，通常影響吸力效果的一些主要因素有：管徑太粗、管徑長(zhǎng)度太長(zhǎng)、吸風(fēng)機(jī)本身功率太小、彎道所接太多且分級(jí)處理不好!
吸塵機(jī)的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類(lèi)似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒在吸塵機(jī)中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板





脈沖除塵器工作原理：
氣體由濾芯式除塵器進(jìn)氣口進(jìn)到殼體，歷經(jīng)單機(jī)版袋式除塵器的除塵布袋過(guò)慮后的清潔汽體由離心風(fēng)機(jī)吸進(jìn)立即排出來(lái)。隨之過(guò)慮時(shí)間的提升而積附在脈沖除塵器濾袋上的煙塵很多，提升除塵布袋摩擦阻力，導(dǎo)致解決排風(fēng)量慢慢降低，為使脈沖濾芯式除塵器一切正常工作中，要操縱摩擦阻力在要求范圍之內(nèi)，需由單機(jī)版單脈沖除塵器濾袋開(kāi)展除灰，除灰時(shí)由脈沖控制儀次序開(kāi)啟各調(diào)壓閥打開(kāi)脈沖電磁閥，氣包內(nèi)的空氣壓縮瞬時(shí)速度經(jīng)脈沖電磁閥至噴氣吹管的各孔噴出來(lái)進(jìn)到除塵濾芯，脈沖除塵器濾芯一瞬間受到5KG氣體壓力噴吹，使積附在除塵布袋表層的煙塵掉下來(lái)，除塵布袋獲得再度應(yīng)用。單機(jī)濾芯式除塵器清出來(lái)的煙塵落進(jìn)料倉(cāng)，經(jīng)輸灰閥排出來(lái)。確保單機(jī)濾芯式除塵器設(shè)備運(yùn)作。濾筒過(guò)濾器 0.3微米過(guò)濾精度，用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵等設(shè)備， 自動(dòng)脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過(guò)濾，除塵設(shè)備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。





激光焊接煙塵過(guò)濾裝置