安科瑞 鲍静君

　　1前言

　　高炉炉前吊车是高炉系统的重要设备。在高炉炉前吊车上，各机构电动机的?；ねǔ２捎霉骷痰缙?。过流继电器的特点是阻抗小、导线粗、匝数少，使用时将其串联在电动机的供电线路中。当电动机的电流大于2.25倍额定电流时，过流继电器作为瞬动元件，将在很短的时间内做出反应，切断电流，使电动机停止运行，达到?；さ缍哪康?。但是由于过流继电器参数设置不准确，动作时间受温度变化影响较大，不能适应经常变化的运行状态。往往对于电动机过流不能作出及时反应，导致处于过载工作状态下的大车走行电动机频繁烧损。鉴于普通型过流继电器不能?；さ缍饩龈呗暗醭荡蟪底咝械缍捣鄙账鸬奈侍?，决定采用新型电动机保护器对炉前吊车大车走行电动机实现?；た刂?。

　　2电动机保护器简介

　　电动机?；て飨盗胁方隙啵莞呗暗醭党３４υ诟呶?、粉尘、强振动的工况下，选用HHD系列数显智能型电动机?；て鞫源蟪档缍斜；?，这种?；て骶哂卸韵殖」ぷ魈跫蟛豢量?、操作控制简单、现场安装接线和替换方便的特点。HHD系列电动机?；て髂诓吭骷槌扇缤?所示。

图1电动机?；て髂诓吭骷槌?/p>

　　HHD数显智能型电动机?；て鞯募觳庠硎峭ü绱鸥杏υ杉骶缍牡缌餍藕?，经内部的电子线路或集成电路，根据电动机的额定电流整定值来进行处理，保证电动机在故障电流情况下受到?；ぁ?/p>

　　HHD数显智能型电动机?；て骶哂卸嘀直；すδ埽芄欢猿逼舳?、过流、欠流、断相、堵转、短路、过压、欠压、漏电(接地)、三相电流不平衡、过热、轴承磨损、定转子偏心、外部故障等予以报警，还有故障电流锁存及面板显示、复位功能。它能够区分电动机的起动时间和保护器的动作时间，保护输出按反时限特性动作，其保护反时限特性，如图2所示。

图2电动机?；て鞯姆词毕尢匦?/p>

　　3电动机?；て鞴ぷ髟?/p>

　　安科瑞电动机保护器对高炉前吊车大车电动机进行?；た刂频挠τ玫缏啡缤?所示。原吊车大车电路并未改变，根据?；て鞯耐獠慷俗蛹按┬氖降缌骰ジ衅鞯氖褂梅椒?，连接至原电路即可。

　　3.1大车主回路控制

　　如图3所示，两台型号与参数*相同的大车走行电动机，通过凸轮控制器QM对其进行控制和调整。三相电源经开关Qs、线路接触器KM主触头、QM方向主触头和过流继电器FA的线圈送至大车电动机定子，在过流继电器与电动机定子之间，线缆穿过保护器的穿心互感器孔洞，以便保护器对电动机电流进行检测。走行电动机配置的二次侧电阻将电动机起动和调整过程中的电流限定在额定电流的2～2.5倍。?；て髟谕度牍ぷ髑吧瓒ㄗ咝械缍亩疃ǖ缌髦?，因此，对大于电动机额定电流的电流值虽表现为故障显示灯频繁闪烁，但并不会有动作输出，只有在规定的不同时间段内，若实际电流值仍等于或大于其额定电流值整定倍数时，?；て鞑排卸衔伦蚬?，并使输出断电器动作，使电动机停止运行，对于主电路中出现的单相故障，?；て髟蚧崴彩笔涑龆?。

图3电动机保护器用于吊车大车走行电动机?；さ挠τ玫缏肥疽?/p>

　　3.2保护器输出接点控制

　　在图3中，各部份?；さ憔缘サ憷幢硎荆绺飨低?小车、小钩、大车、大钩)零位?；ごサ鉗M、过流继电器FA及自锁?；せ芈?。当急?？豷B、吊车零位控制?；さ鉗M及各过流继电器FA在闭合位置时，启动条件满足，这时只要按下按钮sB后，接触器KM得电，其主触头接通主回路控制电路。?；て鞯氖涑鼋拥愦粱芈分械墓膊糠荩坏┍；て骺刂破浞侄虾?，KM失电，分断三相电源，吊车大车电动机及其它机构电动机均停止运行。

　　3.3故障复位

　　通常因故障?；て鞫髑卸系缭春笠懈次唬；て鞲次徊僮骺捎擅姘迳系母次话磁デ卸系缭蠢唇?。保护器输入端子1，2端接至主电路电源开关Qs下部的u，V两相，由此获得?；て鞯墓ぷ鞯缭?。当?；て魉ü收喜⑹筀M跳闸后，操作人员通过保护器的故障指示来分析故障原因，如可复位则将Qs按下再合上即完成复位操作。显然这比用复位按钮复位所花时间要长，但重要的是在这个时间里可了解到产生故障的更多信息，为复位后可能再次出现同样的故障做好处理准备。

　　4应用效果

　　4.1大车电动机的综合?；すδ艿玫嚼┱?/p>

　　新型电动机?；て鞴δ芷肴?，对大车电动机在一般情况下出现的过载、堵转及断相的大电流能够准确、及时的做出反应。在实际应用中，其保护功能得到扩展。

　　4.1.1防止双电动机同时烧损

　　吊车大车是双电动机驱动系统，当双电动机中一台由于两相断相或内部绕组瞬时全部烧断损坏后继续使用，则大车处于单电动机运行状态，这台电动机长时间通过过载电流，造成电动机绝缘老化，严重时会烧毁。而应用新型电动机?；て骱?，如果出现上述情况，那么仍继续工作的故障电动机相对应的?；て骰峒笆弊鞒龇从Σ⑵捣碧?，引起操作人员的注意并通知维检人员将故障点及时排除，避免两台大车电动机相继烧损。

　　4.1.2避免其它机构电动机因电源缺相故障而损坏

　　电源线路缺相对电动机造成的损坏严重，尤其是在电动机处于满载工作状况下。高炉炉前吊车总电源由导电轨道与滑板引入，工作中时常出现两者之间接触不良而发生短时缺相或欠压故障，这时电动机?；て饕不崴彩倍魈ⅲ沟醭瞪掀渌沟牡缍笆钡耐Ｖ乖诵卸玫奖；?。

　　4．2提高检修质量和降低劳动强度

　　高炉炉前工序较为紧凑，吊车停机检修的时间有限，检修工作人员大部份是在吊车工作间隙时维修处理损坏的元器件或线缆，这就难免在检修过程中，存在线头螺栓没有拧紧、触头安装不符合标准等隐患，更为严重的是会造成元器件再次损坏。应用电动机?；て骱螅捎谄淇刂凭冉细?，一旦电路存在问题就会使?；て魍度朐诵?。后频繁跳闸，这就提示工作人员及时发现问题并予以解决，而且在今后的工作中更为细心，提高了作业中的检修质量。而在检修作业结束后的试车中，机电工作人员只需依据?；て飨允敬澳诩嗖獾氖导识缌髦档拇笮?，便可初步判断检修部位是否恢复正常，如电动机更换作业后，电动机旋转方向的判断以及电动机传动机构是否还存在卡阻等都可以根据保护器显示窗内实际动态电流值的大小来判断，这样就避免了因盲目的排查故障而造成的劳动强度增量。

　　4．3减少设备巡检人员工作中的危险性

　　炉前吊车作业环境十分复杂，经常出现铁口大喷或铁水沟铁水飞溅，使出铁场上部空间温度瞬时升至100℃以上，并且由于烟尘笼罩可视距离很近，因此，设备点检人员在出铁场上空吊车上进行检查工作危险性很大。以往点检人员如要了解电动机的运行情况或电路工作状态，须在吊车运行时在吊车大梁平台上用钳形表对线缆各部进行电流测量，有时为查找软性故障甚至还会长时间“跟车”监测，这就增加了危险性。而应用电动机?；て骱?，点检人员就可在操作室内得到很多电动机运行信息，尤其通过保护器显示窗内直观的动态电流监测使巡检工作变得快捷而准确，并且保护器对故障类型的分类显示使查找电路中存在的隐性故障更为容易。

　　5 安科瑞ARD系列智能电动机?；て鹘樯苡胱酆涎⌒?/p>

　　5.1 产品简介

　　ARD该系列低压电动机?；て鳎哂泄?、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、堵转等?；すδ堋？捎虢哟テ?、电动机起动器等电器元件构成电动机控制?；さピ哂性冻套远刂?、现场直接控制、面板指示、信号报警、现场总线通信等功能。应用范围：可广泛应用于煤矿、石化、冶炼、电力、建筑等行业的配电领域。

　　5.2 产品选型

6结语

　　数显智能电动机?；て髯魑恢中录际踉诠ぷ骰肪扯窳拥穆暗醭瞪鲜褂?。该?；て鞔佑τ弥两?，其良好的保护特性对于?；さ缍鸬搅讼灾饔?，使大车电动机在相同时间段内烧损的台数同比由45台降至8台。

　　通过安科瑞数显智能电动机?；て鞯挠τ茫哿舜死嗟缱悠骷诼暗醭瞪习沧?、调试和维护的宝贵经验，为今后在炉前吊车上应用成套大型电子控制装置提供了可靠的依据。