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基本简介：  

1、灼热丝试验是 IEC60695-2-10、UL 746A 、GB/T5169.10、GB4706.1等标准规定使用无火焰起燃源程序仿真试验项目。

2、将规定材质(Ni80/Cr20)和形状的电热丝（Φ4 mm的镍铬丝）用大电流加热至试验温度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ 1min 后，以规定压力 (1.0N) 垂直灼烫试品 30s ，视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度 (GWIT) 、可燃性和可3燃性指数 (GWFI) 。

3、GB4706.1灼热丝试验仪适用于照明设备、低压电器、电工仪表、等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门。

技术参数:

1、 灼热丝温度： 500~1000℃±2℃连续可调

2、 灼热时间：   0-999.9s±0.1s可调 (一般选择为30s)

3、 起燃时间：   0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停

4、 熄灭时间：   0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停

5、 热 电 偶：Φ0.5mm进口铠装（K型）热电偶

6、 灼 热 丝：Φ4 mm的镍铬丝

7、 烫入深度：7mm±0.5mm

8、 样品压力：1N±0.2N

9、 试验速度：14mm/s 。

10、试验背景：黑背景。

11、试验过程：试验程序自动控制，独立抽风

12、参照标准：GB/T5169.10-2006 , IEC60695-2-10：2000，UL746A

13、工作室体积：0.5 立方，不锈钢机箱（可根据客户要求定做0.75 立方或 1 立方 ）

14、设备外尺寸：1000mm宽×650mm深×1300mm高

灼热丝试验仪试验操作方法：

1、接上电源，接通电源12，有条件的配备稳压电源。

2、夹好试品。

3、设置时间Ta，Ti，Te。（Ta 、Ti一般设定为30s，Te一般设定为60s）

4、7mm限位调节：按“右行”键18，使灼热丝与试品刚好接触，调整限位机构23使三个时间继电器开始计时。按“左行”键15返回左面。然后按试验启动键16，驱动车24带小车22向右走，至小车碰到灼热丝21后即停止，但驱动车24继续右移一段路程后停止，用块规检查小车22与驱动车24之间是否7mm，如果多或少，可调节限位机构23使之满足要求，然后再按试验停止键6，使小车回复到左面。

灼热丝升温：调节“电流调节旋钮7”到小的位置，按加温启动键8，灼热丝开始升温。调节旋钮7，调节灼热丝电流大小，逐步加大加温电流（通过灼热丝的电流越大，温度升得越高，电流减小温度则降低），使温控器5的温度PV值显示到需要值。（温控器有上排实时温度PV值及下排温控?；V值，PV值为灼热丝头的实时温度；下排SV值为热电偶温控?；ぶ?，设定为1000℃，即当灼热丝头温度超过1000℃，加温系统会自动切断电源停止加温，使用时不要改变下排温控?；?000℃的SV值，只需观察上排实时温度PV值。本设备，灼热丝在不同温度下的参考电流：550℃，电流约60A~70A； 650℃，电流约75A~85A； 750℃，电流约90A~100A； 850℃，电流约105A~115A；960℃，电流约125A~135A。）

温度到达规定值后（一般温度稳定60S后方可正式测试），关好试验门，按下“试验启动”键16，试验开始启动，小车自动向右行驶，行使到最右边时，试验开始，“施加时间Ta”、 “起焰时间Ti” 、“熄灭时间Te”三个时间同时开始计时，在试验过程中要注意观察样品是否起火，假如起火则要马上按下“Ti停止”键9（“起焰时间”一般是在“施加时间”之内），同时观察起火后的样品火焰是否熄灭，假如熄灭则要马上按下“Te停止”键10（“熄灭时间”可以在“施加时间”之内也可在“施加时间”之外）。施加时间到后灼热丝自动断电并退回左端。（在施加温度的过程中，加温电流不变，但灼热丝头的实时温度会改变，根据样品的不同，温度可能升高也可能降低，为正常现象。）

记录数据“施加时间Ta”、 “起焰时间Ti” 、“熄灭时间Te”后按“试验停止”键17，各元件复位，开风机抽风排除烟气。

试验中要中断可按“试验停止”键17，加温中断可按“加温停止”键11。

试验结束后要清理燃烧的灰垢和烧结物，以免对箱体产生腐蚀。

实物图片