化工生产过程加料控制防爆称重?？?/strong>由上海恒刚公销售，本款防爆称重模块是采用不锈钢焊接密封传感器，防护等级IP68，且具有计量许可证及防爆证书，高精度、，更多防爆称重?？樾畔⒘私饣队醋裳?；请点击联络我们

防爆称重模块图片：

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使用传感器，称量精度高

结构、可地安装在槽罐上

三种板结构(固定式、半浮动式、浮动式)可以槽罐因热涨冷缩带来的称量误差

支撑螺栓，防止设备倾覆

合钢，表面镀镜

安装简单、

维护，节约?；な奔?/span>

适用于槽罐的配料过程称重控制

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防爆称重模块主要参数：

准确度等级： 3级

模拟信号输入范围： 0～15mV

传感器激励： +5VDC 可驱动4只350Ω电阻应变式传感器

显示分辨率： 1000～30000

A/D转换速率： 每秒50次

供电电源： 标配外接本安型输出电源

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防爆称重模块选型：

一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的?？榈牧砍蹋捎诖嬖谧懦犹?容器)自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用。

多传感器静态称重系统：固定负荷(秤台、容器等)＋变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70％，其中70％的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。

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重量监测、定量控制、流量物位检测、散料积算、测力、检重/分选/计数、流量给料、配料

化工企业在物料储存和生产过程中大量使用贮槽和计量槽。但普遍遇到两个问题，一是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用防爆称重?？?，可以较好地解决。

1、防爆称重?？橛τ糜谖锪霞屏?/span>

一般来说，目前贮槽液体的计量，大部分都是采用标尺或流量计来计量的。

但这两种方法都以体积计量，然后再根据液体的密度换算成重量。由于密度与温度等因素有关，误差比较大，尽管目前有质量流量计，但因价格昂贵，一般企业很少采用，因而用防爆称重?？?，直接称出物料的重量是比较经济实用的。

2.、防爆称重模块应用于液位指示和控制

液位是化工生产过程的一个重要控制参数。

通常液位指示除了现场的液位指示仪表外，一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或气信号传到控制室。但这种方法，除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外，还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况，严重时甚酿成事故。

另外，因变送器的测量部分直接与被测介质接触，对于一些腐蚀性介质，则需要选用价格昂贵的蚀材料。而防爆称重?？椴挥氡徊饨橹手苯咏哟?，上述缺点均不存在。

并且称重显示仪可以选用带模拟量输出接口，接到记录仪、调节器上，实现自动记录和控制。

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有一些生产过程对投料量有严格的要求，不少企业都把计量槽直接放在地上衡上来控制投料量。但地上衡检修或检定时，需要用吊装设备把计量槽吊下来，比较麻烦。如果采用防爆称重模块，因计量槽本身作为秤体，因而不存在吊装问题，检修比较

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注：如果您觉得我们的产品能您的需求的话，可以联络我们哦；如果您还需要其它的要求，我们也根据您的需求，来为您提供的产品，尽力您的需求；我竭诚为您服务。

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