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主要用途

  SWLF涡轮旋风除尘粉碎机是根据我公司在粉碎物料中所积累的经险及我国的实际国情加以精心完善设计研制而成的新一代粉碎机，该机主要适用于化工、染料、助剂、饲料、食品、医药、及非金属矿等中低硬度物料的粉碎加工，细度在20-120目之间调节，具有产量高、粒度细、噪声低、能耗低、维修简单、安装方便等优点，特别适用于油性、粘性、热敏性、纤维性（例：生姜、辣椒、胡椒、油麦、大豆、八角、桂皮）等中低硬度物料的粉碎加工。

结构与工作原理

  1、结构：

  SWLF型涡轮粉碎室主要有机壳、机门、涡轮、主轴、筛网、皮带轮及电动机等零部件组成。
  2、工作原理

  涡轮粉碎机动转时，电机带动主轴及涡轮高速旋转（转速高可达3800r/min）。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副，当物料从加料斗中进入机腔内，物料在涡轮的旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内侧上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在粉碎物料的同时，涡轮吸入大量空气，这些气流起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用。

  物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网的尺寸，以及物料和空气的通过量。粉碎好的物料经旋转离心力的作用,自动进入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。该机按“GMP”标准设计，全部用不锈钢材料制造，生产过程中无粉尘飞扬。且能提高物料的利用率，降低企业成本，目前已达  到guo际水平。

  SWLF涡轮粉碎机的轴承部件装有特制的迷宫密封，可以有效地阻止粉尘进入轴承腔，从而延长了轴承的使用寿命?；拍谧坝泄柘鸾好芊馊?，无粉尘泄露而污染操作环境。

单机系列技术参数：

优点：

  1、 粉碎能力强，能耗低

  2、粉碎空间大，涡轮运转时产生的高强风压，不仅能提高生产能力，还能有效的避免筛网的堵塞情况，对可粉碎的物料选择面更广更全。

  3、预置水冷装置，通过水的循环流动带走大量因生产所产生的热量加上内部的高强风压也大限度的带走部分热量，共同起到了冷却机器，?；の锪掀分实淖饔谩?/span>

  4、内置式的电机安装方式，占地面积小，重心更稳定，有效的降低了噪音。

  5、 轴承位迷宫式设计，有效的阻断粉尘对轴承的伤害，提高使用寿命。

操作规程

  1、开机前对机器做全面的检查，各连接位应有松动情况，腔体内不能有杂物，转动不能有碰撞。

  2、开机时检查涡轮的旋转方向是否正确，必要时重新连接线路?？：罂兆椒种釉谕读仙?。

  3、涡轮粉碎机属于高速运转机械，严禁金属类硬物进入腔体，以免造成机器损坏。

  4、投料完成后需要多运转数分钟后在?；员Ｖで荒谖锪夏艿玫匠浞址鬯?，没有残留。

常见问题处理

  1、机器声音异常。原因：机器连接松动或物料中有金属硬物。

  处理：检查紧固所以连接件，严格筛选物料。

  2、出料颗粒变大，原因：筛网被击穿或破裂。

  处理：更换筛网

  3、腔门漏粉 。原因：门锁手轮没拧到位，密封胶条老化缩短。

  处理：拧紧手轮。更换密封胶条。

  4、粉碎机转速变慢。原因：进料粒度过大产生卡机，投料过快引起过载。

  处理：控制进料粒度，调整给料量，保证均匀给料。

涡轮粉碎机沙克龙、脉冲除尘系列

  沙克龙除尘收集器又名旋风分离器，是用于气固体分离收集的一种设备，广泛应用于食品，医药等工业生产中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大的物料分离收集。

工作原理

  沙克龙收集器是利用气固混合物在高速旋转时所产生的离心力，把粉尘颗粒甩向器壁。当粉尘一旦与器壁接触，便失去惯性力，而靠壁器附近的下轴向速度的动量下落，进入集灰口，通过卸料阀进入收集布袋或容器中。而气流在下降过程中不断向收集器的中心部分流入，形成向心的径向气流，构成旋转向上的内旋流，经上端的排气管进入除尘柜。分散在这部分中的细微尘?；岜怀竟衲谥玫墓瞬即都?，而净化的气体在引风机的作用下排出除尘柜。

基本维护

  经常检查连接口及管道是否有漏气现象，拧紧连接卡箍。若有管道堵塞情况，及时拆卸清理。生产中为了不影响除尘布袋的透气性和除尘效果，需要进行人工清灰，以保证布袋外壁的积灰不能太厚。

  在使用除尘布袋的过程中，可能由于粉尘粘度等原因会造成板结现象，从而导致除尘器阻力增大，影响除尘效果，需要把布袋拆下来用清水冲洗，晾干后可以继续使用。布袋为易损件，使用中需定期检查，幷根据布袋的损坏程度考虑及时更换。

脉冲除尘

  脉冲除尘就是在沙克龙除尘的基础上，通过增加喷吹压缩空气的方法除掉过滤布袋上附着的粉尘，根据设备的大小会有不同的几组脉冲阀，由脉冲控制仪控制。每次开一组脉冲阀，利用高压气流从内而外的反吹来除去它所控制的那部分布袋上的灰尘，而其他的布袋正常工作，隔一段时候下一组脉冲阀打开，如此的反复循环。

优点

  清灰能力强，除尘效率高，占地面积小。延长清灰周期，减轻劳动强度。

基本维护

  经常检查脉冲清灰系统是否正常喷吹，发现故障要及时排除。定期检查气路系统排灰系统的情况，发现异常要及时排除。检查气水分离器积水情况，定期排放积水。