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上海鄂泉泵業(yè)有限公司
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臥式不銹鋼離心泵的日常維護與故障排除

時間:2024/11/15閱讀:649
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  臥式不銹鋼離心泵作為重要的工業(yè)設(shè)備,其日常維護和故障排除對于確保設(shè)備穩(wěn)定運行、延長使用壽命以及提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是對臥式不銹鋼離心泵日常維護與故障排除的詳細解析:
 
  一、日常維護
 
  檢查泵體及管道
 
  定期檢查泵體、管道及接頭的松動情況,確保各部件連接緊密,無泄漏。
 
  用手轉(zhuǎn)動泵軸,檢查泵是否轉(zhuǎn)動靈活,無卡澀現(xiàn)象。
 
  潤滑與冷卻
 
  向軸承體內(nèi)加入適量的軸承潤滑機油,油位應(yīng)保持在油標的中心線處。
 
  定期檢查并更換或補充潤滑油,通常在工作一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時換油一次。
 
  注意軸承溫度,一般不能超過70℃~75℃,確保軸承得到良好的潤滑和冷卻。
 
  填料密封與軸套
 
  經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,確保填料室內(nèi)的滴漏情況正常,以成滴漏出為宜。
 
  定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
 
  清潔與干燥
 
  保持設(shè)備清潔、干燥,無油污、不泄漏。
 
  定期清理泵體及周圍的雜物和灰塵。
 
  運行監(jiān)測
 
  每天檢查臥式離心泵的運行聲音是否正常,有無振動以及泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
 
  定期檢查電機的轉(zhuǎn)向和電流,確保電機在額定電流內(nèi)運行。
 
  備用泵的管理
 
  對于長期不使用的備用泵,應(yīng)將其拆開,做防銹處理,重新裝好,妥善保存。
 
  每周應(yīng)轉(zhuǎn)動泵軸1/4圈,以使泵軸均勻地承受靜荷載以及外部振動。
 
  二、故障排除
 
  流量不足
 
  原因:吸水管漏氣、底閥漏氣、進水口堵塞、底閥入水深度不足、水泵轉(zhuǎn)速太低、密封環(huán)或葉輪磨損過大等。
 
  解決方法:檢查并堵住漏氣源,清理進水口處的淤泥或堵塞物,增加底閥入水深度,提高水泵轉(zhuǎn)速,更換密封環(huán)或葉輪等。
 
  揚程不夠
 
  原因:水泵安裝位置過高、輸送介質(zhì)密度過大、葉輪磨損嚴重等。
 
  解決方法:降低水泵的安裝位置,更換適合輸送介質(zhì)的葉輪,或增加泵的揚程。
 
  泵體振動或噪音大
 
  原因:水泵安裝不牢、電機滾珠軸承損壞、水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心等。
 
  解決方法:裝穩(wěn)水泵,更換電機滾珠軸承,矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機的相對位置。
 
  軸承過熱
 
  原因:缺少潤滑油、軸承破裂、軸承安裝不當(dāng)?shù)取?br /> 
  解決方法:加注潤滑油,更換軸承,或重新調(diào)整軸承的安裝位置。
 
  電機燒毀
 
  原因:電機超負荷運行、電源電壓不穩(wěn)定、電機內(nèi)部故障等。
 
  解決方法:避免電機在超負荷狀態(tài)下運行,檢查電源電壓的穩(wěn)定性,及時維修或更換故障的電機部件。
 
  綜上所述,臥式不銹鋼離心泵的日常維護和故障排除需要綜合考慮多個方面,包括泵體及管道的檢查、潤滑與冷卻、填料密封與軸套的維護、清潔與干燥、運行監(jiān)測以及備用泵的管理等。在故障排除方面,需要針對具體的故障現(xiàn)象進行分析和排查,采取相應(yīng)的解決措施以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。

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