产品特征：

· 微电脑控制，PVC操作面板，人性化设计

· 严格按照标准设计的试验板和测试砝码，确保检测数据准确性

· 10工位同时测试，经济实用

· P.I.D.高精度控温，温度自我校正，测试结果更精准

· 独立EGO超温断电过载?；?，试样坠落时间锁定

· 按照国标、药典规定的镜面不锈钢试验板，经久耐用

· 测试应用:

· WKC-10S恒温胶带保持力试验机适用于胶粘带、标签、橡胶、防水卷材、保护膜等产品在不同温度下的持粘性测试。

WKC-10S恒温胶带保持力试验机技术指标

温控范围：室温 ~ 200℃ PID 控制

控温精度：±0.1℃

砝码：1000g±10g（含加载板重量）

标准压辊：2000g±50g

工位数：10组  （可以选配5组）

计时器：0～9999时,59分，59秒可切换

试 验 板：50（L）mm×50（B）mm×1.5（D）mm

安全装置：设有超温及电热过载自动断电?；ど枋?/span>

机台材质：内部 SUS #304 不锈钢板，外部高级钢板烤漆处理

体积(W*D*H)：97×55×110cm

电源：AC220V, 15A

标准配置：主机、试验板及加载钢板各10块、砝码10个、说明书

原理：

把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘脱的位移量，或试样脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。

按照GB/T 4851（压敏胶粘带持粘性试验方法）、贴膏剂黏附力测定方法标准设计制造，适用于压敏胶粘带、不干胶、贴膏剂、热溶胶等产品进行持粘性测试试验。
测试原理：
把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘脱的位移量，或试样脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。（如图所示）

设计标准：
GB/T 4851 压敏胶粘带持粘性测试方法
JIS Z0237 压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法
ASTM D3654 压敏带剪切粘性的试验方法
操作方法：
1、除去胶粘带试卷外层的3～5 圈胶粘带后，以约300 mm／min的速率解开试样卷（对片状试样也以同样速率揭去其隔离层），每隔200mm左右，在胶粘带中部裁取宽25 mm，长约100 mm的试样。除非另有规定，每组试样的数量不少于三个；
2、用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，如此反复清洗三次。以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后，不得用手或其他物体接触板的工作面；
3、在温度23℃±2℃，相对湿度65％±5％的条件下，按图2规定的尺寸，将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。注意滚压时，只能用产生于压辊质量的力，施加于试样上。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定，如无规定，则往复滚压三次；
4、试样在板上粘贴后，应在温度 23℃±2℃，相对湿度 65％±5%的条件下放置20 min。然后将试验板垂直固定在仪器的试验架上，轻轻用销子连接加载板和砝码。
5、水平放置仪器，依次将电源开关、加热开关、风扇开关打开，按下计时器上的凸起部位，将时间清零。仪器自动按照预先设定的温度自动开机，直到试验箱内温度恒定到设定值； 
6、到达规定时间后，卸去重物。用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量，准确至0.1mm；或者记录试样从试验板上脱落的时间。时间数大于等于1h的，以min为单位，小于1h的以s为单位。