常用的显微硬度计，便携式硬度计等等每种测试仪器都会有一定误差，只要处理得当，是可以避免其中的一些不必要的误差。

　   一、人为误差

　　(1)操作人员技术熟练程度，实践经验差别，应尽量由熟悉硬度计的人员使用；

　　(2)加荷的快慢，也会照成影响，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间和标准。

　　二、被测零件影响的因素

　　(1)不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，会出现不同的影响。

       调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度一定标准以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，揩擦干净。

　　(2)热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。

　　(3)斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台，使工作台和压头同心。

　　三、压头的影响

　　(1)金刚石压头不符合要求或是有磨损，如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。

　　(2)钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。

　　四、载荷方面

　　(1)初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。应该对机件进行调整。

　　(2)主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差；杠杆比不对，应进行调整。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。 主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。

　　五、硬度计安置不正

　　硬度计不处于水平位置时，测试硬度，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。

　　六、零件某一测试部位的表面与工作台接触不良。

　　零件某一测试部位的表面与工作台接触不良或支承点不稳固，将会产生滑移、滚动、翘起等现象。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。

       七、周围环境的影响

　　工厂生产用硬度计?；嵋蛑芪Щ肪呈苷鸲挠跋烊纾何嫌捕燃?，致使仪器结构产生松动，示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。