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帶Rs232接口反應釜稱重模塊
上海實干銷售帶Rs232接口反應釜稱重模塊，反應釜稱重模塊采用浮動式和半浮動式組合，使用傳感器后形成的稱重計量系統(tǒng)，能自動計量稱重數(shù)據(jù)，可儲存計算機并進行稱重數(shù)據(jù)管理。歡迎有需要的朋友！詳情請了解：
反應釜稱重模塊簡介
采用浮動式和半浮動式組合，使用傳感器后形成的稱重計量系統(tǒng)，能自動計量稱重數(shù)據(jù)，可儲存計算機并進行稱重數(shù)據(jù)管理。
系統(tǒng)具有自動，自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強的應變能力。
反應釜稱重模塊設計
SIWAREXFTC是SIMATICS7-300的一個功能模塊，可以直接集成到SIMATICS7-300或也可以通過ET200M(通過接口模板)連接到SIMATICS7-300中。80毫米寬的反應釜稱重模塊的安裝/電纜敷設要求低，因為采用了DIN導軌組件和搭鎖。
D標準40針前連接器用來連接稱重傳感器、RS485串行接口、模擬輸出和數(shù)字輸入/輸出，9腳Sub-D插頭用來連接PC(RS232)，立2腳插頭用來連接電源。
SIWAREXFTC在SIMATIC中工作意味著可將皮帶秤完集成到自動化系統(tǒng)中。
反應釜稱重模塊稱重原理
以一個典型的化學反應釜秤量為例，安裝在反應釜底部的三個壓式反應釜稱重模塊將釜體的重量信號傳接線盒。接線盒中并聯(lián)各路反應釜稱重模塊信號，并可根據(jù)各反應釜稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號送稱重端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應的重量數(shù)據(jù)。
反應釜稱重模塊典型應用有
可流速和流量測量；輸送皮帶載荷測量；輸送皮帶累計測量；具裝料和給料控制；PID控制(用于失重秤)。
模塊的配備有應變片，可用于靜態(tài)和動態(tài)重量測量。反應釜稱重模塊的范圍包括從6千克到280噸的額定負荷。
反應釜稱重模塊介紹
在稱重需要高速度和高精度的場合，反應釜稱重模塊是您的選擇。
反應釜稱重模塊調(diào)試注意事項
㈠調(diào)試前一定要檢查每個反應釜稱重模塊的支撐螺桿部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚無法稱重。
㈡調(diào)試時，要檢查個參數(shù)出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零"參數(shù)，出廠時一般都設定為“開機自動清零"，在容器秤上改為“禁止開機自動清零"，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。
㈢量程設定不是指一套反應釜稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據(jù)物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于稱重量作為量程。
㈣稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。
㈤由于電子反應釜稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計算機聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來越的應用。
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