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力士樂(lè)壓力傳感器精度下降的原因有哪些？
閱讀：85 發(fā)布時(shí)間：2025-7-10德國(guó)REXROTH壓力傳感器精度下降是多種因素共同作用的結(jié)果，具體原因可從環(huán)境影響、機(jī)械損傷、元件老化、安裝使用不當(dāng)及外部干擾等方面分析，詳細(xì)如下：
一、力士樂(lè)壓力傳感器環(huán)境因素導(dǎo)致精度偏移
溫度劇烈變化：超出傳感器的工作溫度范圍（如部分型號(hào)長(zhǎng)期在 - 40°C 以下或 125°C 以上環(huán)境使用），會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部敏感元件（如應(yīng)變片、薄膜電阻）的物理特性改變，引發(fā)零點(diǎn)漂移和量程漂移。即使有溫度補(bǔ)償設(shè)計(jì)，溫差也可能使其補(bǔ)償失效，導(dǎo)致精度下降。
濕度與腐蝕性介質(zhì)影響：若傳感器防護(hù)等級(jí)不足（如低于 IP65），潮濕環(huán)境會(huì)使內(nèi)部電路受潮短路，腐蝕性介質(zhì)（如酸堿流體、含硫氣體）會(huì)侵蝕壓力接口或敏感膜片，破壞測(cè)量元件的穩(wěn)定性，導(dǎo)致輸出信號(hào)異常。
粉塵與污染：在多塵、多油污的工業(yè)環(huán)境中，粉塵進(jìn)入傳感器內(nèi)部可能堵塞壓力通道，或附著在敏感元件表面，影響壓力傳遞的準(zhǔn)確性，進(jìn)而導(dǎo)致測(cè)量精度下降。
二、REXROTH壓力傳感器機(jī)械損傷與應(yīng)力影響
振動(dòng)與沖擊過(guò)載：長(zhǎng)期處于強(qiáng)振動(dòng)（如超過(guò) 20g 加速度）或頻繁沖擊的環(huán)境（如液壓系統(tǒng)的瞬間壓力脈沖），可能導(dǎo)致傳感器內(nèi)部引線松動(dòng)、結(jié)構(gòu)部件移位，甚至敏感元件（如應(yīng)變片）脫落，破壞電路的穩(wěn)定性，造成精度漂移。
安裝應(yīng)力殘留：安裝時(shí)若過(guò)度擰緊螺紋接口，或安裝面不平整，會(huì)使傳感器殼體產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力并傳遞至敏感元件，導(dǎo)致其零點(diǎn)偏移。例如，螺紋接口的安裝扭矩超過(guò)規(guī)定值（如部分型號(hào)要求≤30N?m），可能引發(fā)長(zhǎng)期的精度偏差。
三、元件老化與性能衰減
敏感元件老化：核心敏感元件（如壓阻式芯片、電容膜片）在長(zhǎng)期使用中，會(huì)因材料疲勞、氧化等導(dǎo)致特性參數(shù)緩慢變化，表現(xiàn)為零點(diǎn)漂移增大（如超過(guò) 0.1% FS / 年）、靈敏度下降，尤其在高溫、高壓環(huán)境下老化速度會(huì)加快。
電路元件失效：內(nèi)部的放大電路、補(bǔ)償電阻、電容等電子元件，可能因長(zhǎng)期通電發(fā)熱、電解液干涸（如電解電容）等導(dǎo)致性能退化，影響信號(hào)處理的準(zhǔn)確性，進(jìn)而降低傳感器的輸出精度。
四、力士樂(lè)傳感器干擾與校準(zhǔn)問(wèn)題
電磁干擾（EMI）：在強(qiáng)電磁環(huán)境（如靠近變頻器、電機(jī)）中，若傳感器的電磁屏蔽性能不足（如屏蔽層接地不良），會(huì)受到電磁輻射干擾，導(dǎo)致輸出信號(hào)出現(xiàn)雜波或漂移，表現(xiàn)為測(cè)量值波動(dòng)，精度下降。
校準(zhǔn)失效或未定期校準(zhǔn)：傳感器的初始校準(zhǔn)參數(shù)會(huì)隨時(shí)間緩慢變化，若超過(guò)校準(zhǔn)周期（通常建議 1-2 年校準(zhǔn)一次）未進(jìn)行重新校準(zhǔn)，累積的誤差會(huì)導(dǎo)致精度超出允許范圍。此外，校準(zhǔn)過(guò)程操作不當(dāng)（如使用不合格的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備）也會(huì)直接影響精度。
五、介質(zhì)與壓力異常影響
介質(zhì)兼容性問(wèn)題：若傳感器與被測(cè)介質(zhì)（如腐蝕性流體、高粘度介質(zhì)）不兼容，可能導(dǎo)致敏感膜片被腐蝕、堵塞或結(jié)垢，影響壓力傳遞效率，例如液壓油中的雜質(zhì)附著在膜片上，會(huì)使測(cè)量值偏低且不穩(wěn)定。
超量程使用：長(zhǎng)期測(cè)量超過(guò)額定壓力（如超過(guò)滿量程 120%）的壓力，會(huì)導(dǎo)致敏感元件變形，使傳感器的線性度、重復(fù)性變差，甚至無(wú)法恢復(fù)原有的精度水平。
通過(guò)針對(duì)性排查這些因素，可有效判斷精度下降的原因，進(jìn)而采取防護(hù)（如加強(qiáng)密封、減震）、維護(hù)（如定期校準(zhǔn)、清潔）等措施延長(zhǎng)傳感器的穩(wěn)定工作周期。