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四點(diǎn)講解意大利ATOS阿托斯比例控制閥特點(diǎn)
閱讀：400 發(fā)布時(shí)間：2024-9-9四點(diǎn)講解意大利ATOS阿托斯比例控制閥特點(diǎn):
1.控制閥有各種不同類型，它們的適用場合不同，因此，應(yīng)根據(jù)工藝生產(chǎn)過程的要求合理選擇控制閥類型。
2.氣動類控制閥分氣開和氣關(guān)兩類。氣開控制閥在故障狀態(tài)時(shí)關(guān)閉，氣關(guān)控制閥在故障狀態(tài)時(shí)打開。可采用一些輔助設(shè)備組成保位閥或使控制閥自鎖，即故障時(shí)控制閥保持故障前的閥門開度
3.氣開和氣關(guān)的方式可通過正、反作用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型和正體、反體閥的組合實(shí)現(xiàn)，在使用閥門定位器時(shí)，也可通過閥門定位器實(shí)現(xiàn)
各種控制閥結(jié)構(gòu)不同，各有特色。
4.調(diào)節(jié)閥的閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時(shí)，可做如下考慮:
主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素來考慮。
當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。
由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時(shí)應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
四點(diǎn)講解意大利ATOS阿托斯比例控制閥
1、給水閥主、副鍋爐給水閥、復(fù)合型給水調(diào)節(jié)閥:
控制要求:控制鍋爐進(jìn)水，維持汽鍋液位與蒸汽流量。
工況要求:鍋爐啟動時(shí)閥門壓差可達(dá)100-300公斤，流量較小，正常運(yùn)行時(shí)壓差較小，流量大，流量可調(diào)比為75:1-100:1。
閥門要求:閥體材質(zhì)為WCB/WC9，對于雙閥系統(tǒng)中的啟動閥要求抗氣蝕，V級關(guān)閉等級，對于復(fù)合型給水閥需使用特性化閥內(nèi)件同時(shí)滿足鍋爐啟動與正常運(yùn)行時(shí)的需要。一般閥門選擇為故障關(guān)，(需要注意的是一般給水中為消除溶解其中的氧會加入聯(lián)胺進(jìn)行處理，它會對SATELLITE6號合金或其它的類似合金產(chǎn)生不良反應(yīng)，所以最好不使用316 STELLITE堆焊的方法處理閥內(nèi)件，可直接選用416不銹鋼材料)。
2、鍋爐給水泵最小流量循環(huán)閥:
控制要求:使鍋爐給水泵安全啟動及運(yùn)行，消除因流量過小、溫升增加、水強(qiáng)烈氣蝕使泵損壞。(老式電站有使用開關(guān)型的最小流量控制閥，同時(shí)還有使用機(jī)械式的泵自動循環(huán)閥)。
工況情況:壓降達(dá)160-350公斤，是電站系統(tǒng)中承受壓差最大的閥門，流量一般為正常流量的30%。
閥門要求:抗氣蝕，防堵結(jié)構(gòu)，V級密封等級，泵啟動與停止運(yùn)行時(shí)閥門連續(xù)工作，泵正常啟動后次閥門關(guān)閥，閥門通常為故障開。
3、高/低加熱器給水加熱器疏水、冷凝水加熱器疏水:
控制要求:控制加熱器中冷凝水的位置，及時(shí)將冷凝水排放，即高水位排放，正常水位疏水。
工況情況:介質(zhì)為飽和水，加熱器之間的控制閥壓差一般為6-30公斤，最后一級疏水閥直接連接冷凝器或除氧器。
閥門要求:抗閃蒸沖刷，V或VI級密封等級，閥門通常為故障開。
4、除氧器水位控制閥(DALC):
控制要求:提供流量保持除氧器正常水位，通過加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體。
工況情況:啟動階段流量較小，壓差較大，正常情況流量大，壓差小，工況類似給水閥。
閥門要求:較低流量時(shí)有效抗氣蝕。
5、減溫閥(減溫器):
控制要求:將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達(dá)到控制要求。
工況情況:介質(zhì)為水，壓差較大，閥門要求:類型多樣:噴嘴型，輔助霧化型，自我包容型及對夾型。
6、減溫減壓閥(高、低壓旁路閥):