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SMC主张以节省能源为主旨的生产系统改革

防止地球升温化的进程中，
“节省能源”成为企业改革
的主旨。
在防止地球升温变暖的京都会议上(1997.12)，确定2010年CO2排放量比1990减少6%为目标?；褂?，随着日本提出节省能源法修正案等预测“节省能源”的浪潮，今后会变得越来越严峻。在这种形势下，SMC主张以“省能”为主旨，以生产系统革新为目标，与广大客户一起共同推进气动系统的省能源化。

首先要了解现状…也是节省能源的*步,提高节能意识

为了推进气动系统的节能化,首先,应了解现有系统的空气使用量,提高现场省能源意识(成本意识)。
考察不同用电目的时的耗电量,其中空气压缩机要占总用电量的20%?；褂?不同用气目的时的空气消耗量。
省能活动应说成"始于测量，终于测量"
何地、多大量，什么目的来使用？
作为改善结果，能减少多少量？
从了解现状到改善结果应采集数值来管理，以求提高省能的效果。
测量 改善 测量 省能源化
掌握改善
的目的
数字式流量开关
PFA 系列
空气泄漏测试仪
(订购)
吹气演示展板 用身体感觉的漏气展板
掌握现状
的使用量
掌握改善后
的使用量
有关详细情况请参见P.5的方
案1“管理”
小型数字式压力计
PPA 系列
实际能确认在喷嘴和上游
管路系统之间，所喷出能量
有较大变化，能判断好、坏
系统实际在哪些点不一样。
实际演示带单向阀的真空
发生器的吸着保持状态。能
和一般真空吸着系统比较
空气消耗情况。

节省能源活动的考虑方法
改善前
时间
耗电量
耗电量
时间
改善后
A  消耗量: 机械的运行产生的消耗量
1) 气缸的动作
2) 吹气
3) 真空发生器产生吸着等
压缩机
合适的减少消耗量
考虑到间隔时间和动作时间，
削减峰值流量，使消耗平均化。
合适的减少消耗量
机械动作连动下减少消耗。
还有将消耗控制在zui小限度。
合适的减少消耗量
修理漏气
改善漏气原因
检讨其他方法代替气阻等而消耗的空气
B  消耗量: 随生产线运行时消耗量
1) 防止冷却液等侵入用的清净空气
2) 防止异物附着用的吹气
3) 涂装槽内下吹气
C  消耗量
1) 漏气
2) 气阻
3) 液体搅拌系统动作等
A
A
B
C
B
C
压缩机运行能力
A  的峰值消耗量
B  的消耗量
+ C  的消耗量
压缩机的连续运行
压缩机3
节省能源活动的考虑方法
压缩空气管道直径 设计压缩空气管道
1,400  /min(ANR)通过管径 12mm. 长 30m.及压力
P: 0.7MPa 其压力降＝0.055 MPa(8%)
1,400  /min(ANR)通过管径 20mm.长30m.及压力
P: 0.7MPa 其压力降＝ 0.0035 MPa(0.5%)
选择合适管径
可节省金钱
压差为P1 压差P1 减少50%
传送管道应以环形布置
选择合适设计可节省费用
其它原因
1. 压缩机输出0.7MPa压力，但设备只需0.5MPa压力
·采用减压阀可节省达 30% 成本
2. 劣质气动元件需采用油雾器
SMC 气动元件可在没有油雾器润滑下仍能正常运作
SMC 设计气缸只有5% 的阻力
·节省安装油雾器的成本及加油保养等工序
·增加元件寿命
·排气不会污染工作环境
3. 劣质气缸有 25% 的阻力
SMC 设计气缸只有5% 的阻力
·可能初次安装成本较高
·长远节省超过 20% 的运作成本及耗能
·更长寿命
4. 劣质电磁阀需较高功耗(8 - 10W)
SMC 设计电磁阀功耗较低(0.1 - 1W)
·减少电功耗
·可直接连接 PLC，计算机等
·不需另加放大继电器