炉温在760°C以下的连续式炉

       温度在760°以下时，辐射强度非常之低，因而整个工业炉炉内的温度就难以保持均匀。这种情况促使大多数760°C以下的连续式炉，同间歇式炉一样，都采用了强制对流。这时，两者的加热能力也可以用同样的方法计算，但要考虑到下述差别。
       钢丝直径或带钢的当量直径毫米，在金属液或盐液中加热钢丝或带钢时所需的加热当加热目的为施加面层时，钢丝或带钢并不穿透加热种情况下，就必须改川每小时毎平方米工件表面所传递的千卡数。在本节所涉及的温度范围内，许多炉子都是用辐射管来供给热量的。依靠强制对流，可以让热量以较大的速度从辐射管上散掉，使辐射管的加热能力能象温度较高的炉子一样大，同时又不致影响炉内温度的均匀性。在许多情况下，辐射管装置都是与再循环热风机合用的；因其设计情况各不相同，所以对各种具体情况必须分别进行考虑和计算。
      连续操作的金属浴炉或盐浴炉，其加热能力不同于间歇式浴炉，这是因为，金属件在浴液中的移动能使传热系数得到提高。在镀锌用的锌浴方面，有一个经验公式：
       /s=390+144F式中k——传热系数，千卡/米2•时    V——工件移动的速度，米/分钟。
       浴炉的加热能力还取决于工件在浸浴加热以后的用途。如图75所示，当使用金属浴炉加材时，如果加热目的是在线材上施加涂层，那么所需加热时间就比较短；如果是为了冶金方面的各种用途而进行加热，那么所需加热时间就比较长。这是因为，后者必须把线材穿透加热（不仅是表面加热）。
       至于温度在650°C以下的连续式炉，则一般说来总是装有再循环热风机的。这就意味着这些炉子内的温度都是相当均匀的。因此，其加热能力都跟间歇式炉的相等。
       如果炉内的输送机构（包括盘子或其他支承物在内）也要一起加热，则其重量也必须包括在工件重量之内。并且，为了防止冷空气流进连续式炉的两端，必须使炉内稍为保持一些正压，这不仅需要加大风机的能量，并且需要向燃烧室供应更多的燃料。
       如果工件是一层层堆叠起来或一串串悬挂起来的，那么“每小时每平方米炉底加热的公斤数”这项指标就没有意义了。