100kg/h干粉干压制?；?/strong>

设备应设计为全部安装在GMP生产环境中，产品设计、安装、材料、工艺均符合GMP相关要求。

采用人工加料，装有料位探测装置，保证给料斗中始终保持合适的物料。

设备产能：成品颗粒20-100kg/h（密度0.5）。

压辊系统：

1.压辊应垂直排列，有槽纹（十字），压辊由不锈钢制造，材质符合工艺需要和GMP要求；

2. 压辊间的间隙大小由线性传感器测量，放在机架内；

3. 压辊转速变频调速；

4. 压辊系统带有刮刀来清除粘在压辊上的物料，侧密封和刮刀可以调节；

5.辊内部有水冷却通道并保证不渗漏到产品；

6. 冷却水供给设备应独立于机体之外，机体上应安装有出入冷水接口；

7.工作区域用透明的罩子盖住，罩子便于拆卸和更换，材质要耐腐蚀。

上料系统

1.料斗由优质不锈钢材质制造，内部镜面抛光，粗糙度Ra < 0.8 µm；

2. 料斗装有料位探头，控制物料的加入；

3. 料斗中装有搅拌装置；

4. 螺杆送料系统把粉末送入压辊中，螺杆采用变频调速控制；

5.螺杆送料系统配有真空除气装置；

6.料斗要有?；た睾土衔豢刂破?。

压辊的液压系统

1.压辊压力由液压系统提供；

2. 液压系统具有快速响应、模拟压力反馈的特点；

3. 压辊压力控制在一定范围内，保证不会因压力过大而损伤物料和压辊；

4.压力最大值可达到220bar；

5. 液压系统的压力测量装置的分辨率要高于10 bar。

片状物料打碎器

1.用优质不锈钢材质制造；

2. 容易安装及拆卸。

制粒系统：

1.用优质不锈钢制造，粗糙度Ra < 0.8µm。

2.制?；竿筛唬闹饰猄US316不锈钢，可根据工艺更换不同规格的筛网，随机配3套筛网。（具体规格型号后续根据实验结果确定）。