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CSK-IB試塊 GS-1、2、3、4試塊承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試塊 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試塊 CSK-IA 試塊 CSK-IA超聲波標(biāo)準(zhǔn)試塊 CSK-IA超聲波試塊 溝槽射線(xiàn)探傷對(duì)比試塊 ASME非管徑焊縫試塊 NB/T47013-2015標(biāo)準(zhǔn)超聲波試塊 鐵道部標(biāo)準(zhǔn)試塊 石油天然氣管道專(zhuān)用試塊 建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)試塊 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)試塊 其它國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)試塊 NDT培訓(xùn)考試試塊 超聲波探傷試塊
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紫外線(xiàn)燈75 不銹鋼鍍鉻條紋試塊 新美達(dá)清洗劑 紅色磁粉油磁懸液 顯像劑滲透劑清洗劑 反差增強(qiáng)抄數(shù)掃描劑 宏達(dá)牌反差增強(qiáng)劑 增強(qiáng)顯示劑磁粉探傷 新美達(dá)MT-BW黑水磁懸液 宏達(dá)牌干法黑磁粉、干法紅磁粉 熒光探傷磁粉磁懸 水基紅色磁懸液 宏達(dá)牌熒光磁粉（紅磁粉/黑磁粉） 新美達(dá)MT-BO黑油磁懸液 上海新美達(dá)/誠(chéng)友集團(tuán)反差增強(qiáng)劑 磁粉探傷用消泡劑 無(wú)錫捷成 磁場(chǎng)強(qiáng)度計(jì) 北京師范大學(xué) 屏幕亮度計(jì) 北師大紫外輻照計(jì) 宏達(dá)干法黑磁粉 宏達(dá)牌 熒光磁懸液 宏達(dá)牌反差增強(qiáng)劑 宏達(dá)牌濕法探傷磁粉膏 宏達(dá)牌著色滲透探傷劑 新美達(dá) DPT-5 著色滲透探傷劑 RJUV-90紫外線(xiàn)探傷燈 RJUV-40紫外線(xiàn)探傷燈 熒光磁粉探傷 顯影粉定影粉 DPT-5著色探傷機(jī)滲透探傷劑顯像劑 著色滲透探傷劑 A型靈敏度試片 FC-5反差增強(qiáng)劑 宏達(dá)黑油磁懸液 磁場(chǎng)指示器八角試塊 儒佳 RJ-LED86觀(guān)片燈與黑白密度計(jì)一體 儒佳RJH-130高精密超聲波測(cè)厚儀 磁粉探傷|干磁粉噴散器
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無(wú)損檢測(cè)中的超聲檢測(cè)可以分為哪幾類(lèi)？你了解幾種？
很多學(xué)者對(duì)超聲的認(rèn)識(shí)不夠全面，其實(shí)超聲檢測(cè)的種類(lèi)有很多，且各種超聲的應(yīng)用領(lǐng)域及檢測(cè)精度等各不相同，我們檢測(cè)人員應(yīng)該選擇一種的檢測(cè)手段去分析被測(cè)樣品，充分將產(chǎn)品內(nèi)部缺陷給暴露出來(lái)，總體上超聲檢測(cè)可以分為以下幾類(lèi)：
一. 超聲導(dǎo)波
1. 探頭陣列發(fā)出一束超聲能量脈沖，此脈沖能沿著整個(gè)圓周方向和整個(gè)管壁厚度，向遠(yuǎn)處傳播，導(dǎo)波傳輸過(guò)程中遇到缺陷時(shí)，缺陷在徑向截面上有一定的面積，導(dǎo)波會(huì)在缺陷處返回一定比例的反射波，因此可由同一探頭陣列檢測(cè)出返回信號(hào)，根據(jù)反射波來(lái)發(fā)現(xiàn)和判斷缺陷的大小?？蓹z測(cè)出20m到30m內(nèi)存在的缺陷。
2. 探頭頻率: 0.1MHz~4.0MHz
3. 可檢測(cè)出缺陷類(lèi)型：管道的平面狀缺陷、焊縫的危險(xiǎn)性缺陷、內(nèi)外壁腐蝕、環(huán)形裂紋等大型缺陷
4. 應(yīng)用領(lǐng)域：大型的管道
二. 超聲相控陣
1. 超聲相控陣是由多個(gè)獨(dú)立的壓電晶片按照一定的規(guī)律分布排列組合而成，通過(guò)控制脈沖的延時(shí)間激發(fā)各個(gè)晶片，改變聲波到達(dá)物體內(nèi)某點(diǎn)時(shí)相位關(guān)系，實(shí)現(xiàn)焦點(diǎn)和聲速方向的變化，從而實(shí)現(xiàn)超聲波掃描、偏轉(zhuǎn)和聚焦，然后采用機(jī)械掃描與電子掃描相結(jié)合的方法實(shí)現(xiàn)圖像成像；簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，超聲相控陣檢測(cè)是一個(gè)探頭發(fā)射超聲波，超聲波打到缺陷上發(fā)生反射，另一個(gè)探頭接收反射波波，從而檢測(cè)出缺陷。
2. 探頭頻率: 0.5MHz~15MHz
3. 可檢測(cè)出缺陷類(lèi)型：裂紋、未融合、未焊透、密集氣孔、表面開(kāi)口、夾渣等
4. 應(yīng)用領(lǐng)域：工業(yè)、醫(yī)療
三. 電磁超聲
1. 電磁超聲檢測(cè)裝置主要由高頻線(xiàn)圈、外加磁場(chǎng)、試件本身三部分組成，高置于工件表面的高頻線(xiàn)圈通過(guò)高頻電流時(shí)，工件表面的趨膚層會(huì)產(chǎn)生渦流（或感應(yīng)磁場(chǎng)），此渦流在外加磁場(chǎng)的作用下會(huì)像電動(dòng)機(jī)那樣受到機(jī)械力，而產(chǎn)生高頻振動(dòng)，形成超聲波波源?？侩姶判?yīng)發(fā)射和接收超聲，其能量轉(zhuǎn)換是在被測(cè)件表面趨膚層內(nèi)直接進(jìn)行，無(wú)需任何耦合介質(zhì)，被測(cè)工件材質(zhì)必須必須具有電磁性或者鐵磁性
2.探頭頻率: 100KHz~6MHz
3.可檢測(cè)出缺陷類(lèi)型：鋼管表面的法紋、內(nèi)外折疊、重皮、孔洞等
4. 應(yīng)用領(lǐng)域：工業(yè)測(cè)厚、探傷、材料晶格結(jié)構(gòu)檢測(cè)、材料應(yīng)力檢測(cè)等
四. 激光超聲
1. 激光超聲是一個(gè)集光、電、機(jī)、算的復(fù)雜系統(tǒng)，主要由超聲波的產(chǎn)生和接收兩部分組成，當(dāng)激光的能量聚焦照射到彈性材料表面時(shí)，部分會(huì)轉(zhuǎn)移到材料本身并以熱能和應(yīng)力波動(dòng)能的形式表現(xiàn)出來(lái)。通過(guò)改變激發(fā)激光的幾何形狀可以控制能量在材料中的分布以及材料的影響。激光超聲就是利用高能激光脈沖與物質(zhì)表面的瞬時(shí)熱作用，通過(guò)熱彈效應(yīng)在固體表面產(chǎn)生的應(yīng)變和應(yīng)力場(chǎng)，使粒子產(chǎn)生波動(dòng)，進(jìn)而在物體內(nèi)部產(chǎn)生超聲波。此檢測(cè)技術(shù)與試件的形狀、取向均無(wú)關(guān)系，曲面和復(fù)雜的幾何形狀均能檢測(cè)
2. 探頭頻率: 產(chǎn)生時(shí)非常大，取決于光學(xué)接收器，可達(dá)到GMHz級(jí)別
3. 可檢測(cè)出缺陷類(lèi)型：裂紋、焊縫、表面缺陷等
4. 應(yīng)用領(lǐng)域：鋼材、造紙、玻璃、汽車(chē)航天等領(lǐng)域
五. 超聲顯微
1. 超聲顯微頻率很高掃描分辨率高達(dá)1um，其產(chǎn)生原理參考本文中超聲波產(chǎn)生原理及特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種材料內(nèi)部的微缺陷檢測(cè)。需要耦合介質(zhì)，對(duì)樣品表面要求平整。
2. 探頭頻率：5MHz~400MHz
3. 可檢測(cè)出缺陷的類(lèi)型：空洞、裂紋、分層、夾渣、材料不均等
4. 應(yīng)用領(lǐng)域：半導(dǎo)體、電子、各種材料等領(lǐng)域
六. 聲綜合
1. 聲綜合即聲超聲檢測(cè)，是一種根據(jù)超聲波在構(gòu)件中傳播時(shí)產(chǎn)生的衰減變化對(duì)構(gòu)件損傷實(shí)施檢測(cè)的方法。主要由激勵(lì)探頭和接收探頭構(gòu)成，是聲發(fā)射信號(hào)分析與超聲波材料表征方法的結(jié)合。
2. 探頭頻率：30KHHz~500KHHz
3. 可檢測(cè)出缺陷的類(lèi)型：空洞、裂紋、分層等
4. 應(yīng)用領(lǐng)域：金屬材料等