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企業(yè)技術(shù)水平意味著競爭力
點(diǎn)擊次數(shù)：982 發(fā)布時(shí)間：2018-3-16
企業(yè)技術(shù)水平意味著競爭力
企業(yè)的競爭力是決定其是否能向市場提供服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)，這就要求企業(yè)具備機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造能力、電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造能力、復(fù)合材料的設(shè)計(jì)和加工能力以及綜合的生產(chǎn)能力，企業(yè)的成功不僅要求在每個(gè)獨(dú)立的領(lǐng)域有專業(yè)的技術(shù)人員，更需要有專業(yè)的人員能將這些獨(dú)立的領(lǐng)域綜合起來協(xié)同工作。
在化經(jīng)濟(jì)的今天，企業(yè)要求不斷提高自身的技術(shù)含量和創(chuàng)新能力，為客戶持續(xù)不斷的提供更具附加值的產(chǎn)品。對于自動(dòng)化元件的生產(chǎn)商廠，需要根據(jù)客戶的要求，將產(chǎn)品線向機(jī)電集成的、流體控制的方向發(fā)展。康茂勝自動(dòng)化部門正是沿著這樣的技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略，鞏固現(xiàn)有的競爭力，并不斷開拓新的領(lǐng)域。
把實(shí)現(xiàn)綠色競爭力的途徑分為五大步驟：綠色生產(chǎn)、綠色管理體系、綠色供應(yīng)鏈、綠色營銷、綠色財(cái)務(wù)核算。這五大步驟涵蓋從生產(chǎn)、采購、物流，到管理體系、營銷等所有的經(jīng)營環(huán)節(jié)，*把環(huán)保理念融入到企業(yè)中。
首先要做到綠色研發(fā)設(shè)計(jì)和綠色生產(chǎn)。這是提升企業(yè)綠色競爭力zui基礎(chǔ)的一步，但對于中國這樣的制造大國而言，這卻是zui急需解決的問題。是否綠色，必須從研發(fā)設(shè)計(jì)源頭抓起。松下電器（中國）正在推行“綠色計(jì)劃”，承諾用3年時(shí)間，使在華30多家工廠全部實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)——不污染環(huán)境，不使用有害材料，提高資源利用率。再如國內(nèi)的康佳電子，它通過對生產(chǎn)工藝的改造，實(shí)現(xiàn)了無鉛化生產(chǎn)，并對回流焊、波峰焊等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行升級。很多受到環(huán)境處罰的企業(yè)，大多是因?yàn)樯a(chǎn)環(huán)節(jié)沒過關(guān)，如過量排放廢氣、廢水，噪聲超標(biāo)等?？梢灶A(yù)見，國家的環(huán)保法規(guī)和處罰力度都將更嚴(yán)格，誰都不可能僥幸逃脫。
綠色管理體系
綠色管理體系主要是指通行的ISO14001環(huán)境管理體系，這個(gè)體系包含產(chǎn)品生命周期環(huán)境評估、環(huán)境意識培養(yǎng)、機(jī)構(gòu)和職責(zé)制定、環(huán)境指標(biāo)計(jì)劃等內(nèi)容。目前在國內(nèi)，家電和電子消費(fèi)類企業(yè)推行較早。如聯(lián)想已經(jīng)設(shè)立專門的環(huán)境管理部門，制定綠色產(chǎn)品生命周期管理計(jì)劃、綠色商務(wù)管理計(jì)劃等，推動(dòng)國內(nèi)PC行業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提升。
環(huán)保是很多企業(yè)選擇供應(yīng)商的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。如前面提到的：索尼按環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)把供應(yīng)商劃分為5個(gè)等級，而zui高等級就是看有沒有通過ISO14001認(rèn)證。沃爾瑪也是如此，無法達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商，將中止與其的所有合作。如果沒有嚴(yán)格的綠色管理體系，也就意味著，將失去很多合作伙伴和商機(jī)。
綠色供應(yīng)鏈
把綠色理念融入采購、設(shè)計(jì)、物流和銷售等環(huán)節(jié)。富士能擁有完整的綠色采購體系，其中，對有害化學(xué)物質(zhì)的限制就多達(dá)幾百種。通用汽車則通過綠色供應(yīng)鏈管理，來降低整個(gè)供應(yīng)鏈的能耗和排放，比如幫助供應(yīng)商提高環(huán)保能力、資源利用率等。還有一個(gè)典型例子是惠普，它采用大量包裝方法：將多個(gè)產(chǎn)品放入一個(gè)大而且打開后能重新蓋緊的箱子。這主要是為了降低包裝的廢料，同時(shí)也大大降低收取、存放及使用的處理費(fèi)用。惠普還使用了產(chǎn)品生命周期分析工具，讓工程師在開發(fā)產(chǎn)品時(shí)，能夠減少材料和能源的使用。
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