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　　表面工程是指對(duì)材料表面進(jìn)行預(yù)處理后，改變金屬表面或非金屬表面的形貌、化學(xué)成分、微觀結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)，獲得表面特征的表面涂層、表面改性或各種表面工程固體復(fù)合處理技術(shù)。表面工程技術(shù)分為三大類：表面合金化、表面涂層和薄膜涂層技術(shù)和表面處理。表面合金化：包括噴焊和堆焊、離子注入、轉(zhuǎn)化膜技術(shù)、擴(kuò)散滲透、激光熔鍍、熱滲透鍍等表面鍍膜和膜鍍技術(shù)：包括電化學(xué)沉積、化學(xué)沉積、氣相沉積、熱噴涂、電沉積電鍍、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理、刷鍍、化學(xué)鍍、氣相沉積、涂層和堆焊、金屬染色、熱浸鍍等表面處理：包括激光電子束熱處理技術(shù)、噴丸、軋制和孔擠壓和表面納米加工。

　　

　　對(duì)于超硬表面，熱噴涂和噴焊沒有根本區(qū)別。關(guān)鍵是噴涂主要用于工件表面的防腐蝕和提高硬度，而噴焊主要用于焊接不同用途的不同焊料。該設(shè)備可以是通用的。在不同加熱條件下噴涂工件時(shí)，沒有重熔過程，工件表面溫度始終可以控制在250℃以下。一般不變形或改變工件原有結(jié)構(gòu)，有利于對(duì)形狀復(fù)雜、壁薄、長(zhǎng)套筒及一些重要部位的工件進(jìn)行噴涂和修復(fù)。為了熔化粉末層，重熔的燒結(jié)工件的溫度可以達(dá)到900℃以上，容易產(chǎn)生應(yīng)力和變形。大多數(shù)工件會(huì)退火或退火不*。噴涂與基材表面的結(jié)合狀態(tài)不同。噴涂與基材表面的結(jié)合主要是機(jī)械咬合，但也有少量微焊，結(jié)合強(qiáng)度不高；一般為20～65MPa。噴焊是粉末層與基材表面的冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度一般可以達(dá)到343mpa～441mpa。不同噴涂熔煉所用粉末必須為自熔合金粉末，噴涂所用粉末無(wú)限制。噴層結(jié)構(gòu)不同。噴涂層應(yīng)均勻、致密。一般認(rèn)為沒有氣孔，但噴涂層有一定的氣孔。

　　

　　熱噴涂鍍膜設(shè)備可精確控制溶液的化學(xué)計(jì)量比、霧粒的噴射速度和霧粒的大小。步進(jìn)電機(jī)和微處理器用于控制容積泵以準(zhǔn)確輸送溶劑。超聲波霧化器可以制備很薄的涂層，在步進(jìn)電機(jī)的控制下可以在x軸和Y軸方向移動(dòng)，保證涂層的均勻性。同時(shí)可控制基板溫度，滿足實(shí)驗(yàn)需要。