早期生產(chǎn)的彈簧試驗機絕大多數(shù)機械傳遞、模擬測量，精度的提高受到限制。近些年來，隨

著科技的發(fā)展，我們在吸收*技術(shù)，并與多所院校進(jìn)行合作，已建立起了低、中、的梯

次，也由原來的單一拉壓試驗向多種試驗特性測試邁進(jìn)。已開發(fā)出靜態(tài)拉壓、靜態(tài)扭轉(zhuǎn)、高頻拉壓疲

勞、低頻拉壓疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞、在線檢測等六種不同的檢測方式：機械式、電子式、電磁式、電液式

、電氣式、電液伺服式等六種不同的加載方式;量程從1N-500KN不同規(guī)格的一百七十多種產(chǎn)品。
   彈簧試驗機的加載辦法對實驗后果影響敢是不容無視的。早期的加載辦法首要為通俗交流電機帶

動傳動系統(tǒng)加載，加載速度不成調(diào)整，關(guān)于彈簧等彈性元件來說，因為回彈應(yīng)力的存在，疾速緊縮時

主動采集的數(shù)據(jù)與慢速緊縮或靜止緊縮采集的數(shù)據(jù)差異很大，目前多采用變速系統(tǒng)如交流伺服調(diào)速系

統(tǒng)、經(jīng)過真切的模仿彈簧的任務(wù)形態(tài)，真實測量彈簧在這一形態(tài)下的內(nèi)部應(yīng)力，為彈簧設(shè)計供應(yīng)根據(jù)

。
      隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，單片機的功能較簡單的缺點又被微機所改善，智能化功能設(shè)置專家系

統(tǒng)、參數(shù)選擇、數(shù)據(jù)庫、清晰的視窗中文界面、簡單的鼠標(biāo)操作，使彈簧測試過程中的化狀態(tài)

成為可能，智能化水平得到了極大的提高，操作者只要輕輕點擊鼠標(biāo)，就可以按照預(yù)先設(shè)置的任意模

式進(jìn)行測量、控制，通過設(shè)定不同的試驗速度、（科恩天平）試驗過程中的參數(shù)，使試驗?zāi)Ｊ健⒄麄€試驗過程可以

按照人們的意志進(jìn)行控制，試驗曲線和試驗數(shù)據(jù)實時顯示，試驗數(shù)據(jù)亦可按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

計算、整理、輸出，還可對以往的試驗過程、試驗結(jié)果進(jìn)行查詢，強大的計算和數(shù)理統(tǒng)計功能代替了

過去繁雜的工作，大大減輕了人的勞動量。另外，計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用，又會使檢測控制機（簡稱下

位機）與計算中心的主控機（簡稱上位機）結(jié)合起來，實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)的傳輸、處理、綜合管理，在中心實

驗室，式、電氣式、電液伺服式等六種不同的加載方式;量程從1N-500KN不同規(guī)格的一百七十多種產(chǎn)品

。
      隨著人們對彈簧測試方法的不斷研究，認(rèn)識會不斷深化，彈簧試驗機會向著高智能人方向發(fā)展

，模擬彈簧的工作參數(shù)、狀態(tài)、環(huán)境的試驗機會不斷出現(xiàn)，如鹽霧試驗機、高低溫試驗機等