拉力試驗機精度影響的因素非常多，每個小點都有可能影響測試精度，主要的有5大因素：
一、拉力試驗機精度影響的5大因素

1.拉力機的力值傳感器
2.拉力機的馬達
3.拉力機的滾珠絲杠
4.拉力機的傳動系統(tǒng)
5.拉力機的測控系統(tǒng)

二、拉力機的力值傳感器

       拉力機的力值傳感器，傳感器的好壞決定了試驗機的精度的準確性，目前市場上的拉力機用傳感器小力值一般用S型傳感器，大力值一般用輪輻式傳感器，傳感器內(nèi)部一般為電阻應(yīng)變片式，如果應(yīng)變片精度不高或固定應(yīng)變片用的膠抗老化能力不好,再或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命。

三、拉力機的馬達

       拉力機的動力源（電機）也叫馬達，目前市場上有的拉力機采用普通三相電機或變頻電機，這種電機采用模擬信號控制，控制反應(yīng)慢，定位不準確，一般調(diào)速范圍窄有高速就沒了低速或有低速就沒了高速，并且速度控制不準確，公司拉力機所用的電機為日本松下全數(shù)字交流伺服電機，控制方式采用全數(shù)字脈沖控制，調(diào)速范圍廣，可達0.001-1000MM/MIN，控制定位準確，反應(yīng)快，0.01秒可加到滿速度，該電機能保證滿量程速度控制準確，且使用壽命長。

四、拉力機的滾珠絲杠

        驅(qū)動傳感器運動的部件滾珠絲杠，因為絲桿如果有間隙的話將來做出的試驗數(shù)據(jù)，將直接應(yīng)響試驗的大變形和斷后伸長率。目前市場上的拉力機有的絲桿是用T形普通絲桿，這樣的話一是間隙比較大，二是磨擦力比較大使用壽命短，所用絲桿為精度無間隙滾珠絲桿，表面淬火硬度為HY-0580，使用壽命可達幾十年。并且保證精度不變。

五、拉力機的傳動系統(tǒng)

        拉力機的傳動系統(tǒng)，目前市場上的拉力機傳動系統(tǒng)有的采用減速機，有的采用普通皮帶，這兩種傳動方式的主要弊端：前種需要定期加潤滑油，后種則保證不了傳動的同步性影響試驗結(jié)果。公司的拉力機傳動系統(tǒng)采用全圓弧同步帶減速，保證了傳動的同步精度，傳動精度高，效率高，傳動平穩(wěn)，燥聲低，不用維護使用壽命長。

六、拉力機的測控系統(tǒng)

        拉力機的測控系統(tǒng)（也就是軟件和硬件），目前市場上大部分拉力機的測控系統(tǒng)采用的是8位的單片機控制，采樣速率低，且抗干擾能力差，另外就是AD轉(zhuǎn)換器如果AD轉(zhuǎn)換器的位數(shù)也就是分辨率低的話。那么測量也不會準。公司的測控系統(tǒng)采用*的32位ARM技術(shù)研制的控制器HYtestV6.0.此控制器是基于32位ARM平臺，并運行本公司研制的時時多任務(wù)操作系統(tǒng)，是程序運行更加平穩(wěn)，系統(tǒng)更加穩(wěn)定。采樣速率可達每秒200次，在加上24位的高精度低燥聲高速AD轉(zhuǎn)換器，使整個測控系統(tǒng)更加高精度，高穩(wěn)定性的控制整個試驗過程，使整個試驗過程可達到恒力值控控制，恒位移控制，恒變形控制，低頻疲勞控制，和程序任意控制。