您好, 歡迎來(lái)到化工儀器網(wǎng)！ 登錄| 免費(fèi)注冊(cè)| 產(chǎn)品展廳| 收藏商鋪|
您好, 歡迎來(lái)到化工儀器網(wǎng)！ 登錄| 免費(fèi)注冊(cè)| 產(chǎn)品展廳| 收藏商鋪|
15951696866
當(dāng)前位置：南京諾金高速分析儀器廠>>技術(shù)文章>>鑄件表面粗糙不光潔缺陷及解決方法
型腔表面粗糙和熔化的金屬與型腔表面產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)，主要體現(xiàn)出下列情況。
1）包埋料粒子粗，攪拌后不細(xì)膩。
2）包埋料固化后直接放入茂福爐中焙燒，水分過(guò)多。
3）焙燒的升溫速度過(guò)快，型腔中的不同位置產(chǎn)生膨脹差，使型腔內(nèi)面剝落。
4）焙燒的最高溫度過(guò)高或焙燒時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使型腔內(nèi)面過(guò)于干燥等。
5）金屬的熔化溫度或鑄圈的焙燒的溫度過(guò)高，使金屬與型腔產(chǎn)生反應(yīng)，鑄件表面燒粘了包埋料。
6）鑄型的焙燒不充分，已熔化的金屬鑄入時(shí)，引起包埋料的分解，發(fā)生較多的氣體，在鑄件表面產(chǎn)生麻點(diǎn)。
7）熔化的金屬鑄入后，造成型腔中局部的溫度過(guò)高，鑄件表面產(chǎn)生局部的粗糙。
解決的辦法：
a.不要過(guò)度熔化金屬。
b.鑄型的焙燒溫度不要過(guò)高。
c.鑄型的焙燒溫度不要過(guò)低（磷酸鹽包埋料的焙燒溫度為800度-900度）。
d.避免發(fā)生組織面向鑄道方向出現(xiàn)凹陷的現(xiàn)象。
e.在蠟型上涂布防止燒粘的液體。
NJS-4微機(jī)多元素分析儀根據(jù)不同的化學(xué)工藝可快速、準(zhǔn)確測(cè)定鋼鐵、銅合金、鋁合金等不同材質(zhì)中的硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、釩、鈦、稀土總量、鎂、鐵、鋅、鉛、鋁等元素。測(cè)試結(jié)果數(shù)顯直讀、測(cè)試報(bào)告自動(dòng)打印?，F(xiàn)已廣泛使用在冶金，機(jī)械，鑄造，化工等工礦企業(yè)以及科研院所和技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)。是新一代比色分析儀器的理想換代產(chǎn)品。
南京諾金高速分析儀器廠
2021年11月3日
請(qǐng)輸入賬號(hào)
請(qǐng)輸入密碼
請(qǐng)輸驗(yàn)證碼
以上信息由企業(yè)自行提供，信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé)，化工儀器網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。
溫馨提示：為規(guī)避購(gòu)買(mǎi)風(fēng)險(xiǎn)，建議您在購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。
