ARNOLD硅块涂胶粘贴机

机械手自动对单晶硅块或多晶硅块涂胶

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AEPS – Arnold方便编程系统

快速回收成本

比手动涂胶过程节省50%粘接材料

增加产量约2% - 3% （机械手自动操作/可重复涂胶）

减少操作成本

简化切片后去胶和预清洁

将硅块精确的粘贴到工件载体上作为晶圆生产的直接先期工序是非常重要的。晶圆切割的高效率和高产量只能通过持续可重复的在切割流程中牢固的粘贴工艺来实现。 至今为止在工业界90%的硅块粘贴工作仍然是用人工来完成。这样粘贴质量很大程度取决于操作人员。

用于降低成本和提高生产量的流程自动化技术

ARNOLD提供满足您的需要的整套自动化粘贴产品线。无论您的目标是粘贴流程的自动化，还是从清洗开始到粘贴然后装载硅块整个流程的自动化: 我们可以为您提供解决方案。您可以选择是否要将该设备融入到我们的自动化硅块加工生产线中，还是将该设备作为硅块加工后的单独运作系统。您的收益: 自动化的粘贴流程将大幅降低加工成本，同时将生产量提高3%。

我们的目标: *的生产线

高品质和*匹配的系统组件是稳定的生产工艺的基础。所有我们所提供的粘贴系统运用同样的计量分配装备，一个按照连续旋翼式螺钻原理运作的流量分配器和用机器人进行履带涂抹。

优点:

? *对材料非常友好的计量–不对粘贴材料的剪切

? *非常精准的控制履带剂量，以减少粘贴材料消耗

? *连续监测所有必要的工艺参数（材料压力，涂抹剂量）以确保涂抹粘贴材料的质量

? *用机器人进行精确定位

相对于人工定计量，粘贴剂消耗可被降低50%。我们提供一个*的工具 AEPS -Arnold Easy Panel System， 这样我们可以不用编程知识自由的根据个人所需的进行履带涂抹设计。除此之外，使用ARPAT- Arnold Remote Production Analysis Tool – 生产和流程数据可以被实时记

录，分析及可视化。这样您可以收集流程相关的整体前后。 然后您作为用户可以在一个所谓闭环过程中对敏感的粘贴流程进行持续的系统的进行改善， 以达到降低生产成本和提高市场竞争力的目的。

阿诺德自动化技术: 物有所值的经验

作为在汽车制造和光伏行业的自动化技术专家，20年来阿诺德是工业领域可靠的合作伙伴。由于我们在智能的操作系统和生产控制系统方面的经验，阿诺德有能力对硅加工进行跨流程段优化。例如在粘贴流程中，智能的选择和将经切割的硅块分配到硅块载体上是在线锯时zui大限度利用线锯机装载区长度的前提。