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產(chǎn)品型號IDG50LA-03B
品 牌SMC/日本
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地上海市
更新時(shí)間:2024-11-03 14:47:42瀏覽次數(shù):3437次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 化工儀器網(wǎng)SMC滑動導(dǎo)軌長方體2爪式氣爪技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
滑動導(dǎo)軌圓柱體SMC3爪式氣爪現(xiàn)實(shí)應(yīng)用
應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子/電池,電氣 |
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SMC干燥器 單體型相關(guān)產(chǎn)品介紹
1、SMC冷凍式干燥器(IDF和IDU系列):利用冷媒與壓縮空氣進(jìn)行熱交換,把壓縮空氣冷卻2~10℃的范圍,以除去壓縮齊齊中的水分(水蒸氣成分)。IDF為標(biāo)準(zhǔn)型,IDU為高溫型;另外IDUS和IDFS為帶不銹鋼熱交換器型。
2、SMC吸附式干燥器(ID系列):利用其中的吸附劑對水分具有高壓吸附、低壓脫附的特性進(jìn)行干燥。
3、SMC高分子膜式干燥器(IDG系列):利用高分子中空隔膜只讓水蒸氣通過,空氣中的氮?dú)夂脱鯕獠荒芡ㄟ^進(jìn)行干燥。
壓縮空氣經(jīng)過后冷器器、油水分離器、氣罐、主管路過濾器得到初步凈化后,仍含有定量的水蒸氣。氣動回路在充排氣過程中,元件內(nèi)部存在高速流動處(如節(jié)流閥及換向閥內(nèi)部的孔口處)或氣流發(fā)生熱膨脹處,溫度要下降,空氣中的水蒸氣就會冷凝成水滴,這對氣動元件的工作產(chǎn)生不利的影響。故有些應(yīng)用場合,必須進(jìn)步清除水蒸氣。SMC干燥器就是用來進(jìn)步清除水蒸氣的,但不能依靠它清除油分。
SMC干燥器 單體型相關(guān)產(chǎn)品介紹
干燥器開始使用的是間歇操作的固定床式干燥器。19世紀(jì)中葉,洞道式干燥器的使用,標(biāo)志著干燥器由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?;剞D(zhuǎn)圓筒干燥器則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動,干燥能力和強(qiáng)度得以提高。些則分別發(fā)展了適應(yīng)本要求的連續(xù)操作干燥器,如紡織、造紙的滾筒干燥器。 20世紀(jì)初期,乳品開始應(yīng)用噴霧干燥器,為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始,隨著流化技術(shù)的發(fā)展,高強(qiáng)度、高率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥器。
干燥過程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液般經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥器內(nèi)干燥,以得到干的固體。 干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。 在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。 熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化,使物料濕含量不斷降低, 干燥劑
逐步完成物料整體的干燥。 物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個(gè)階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某程度,內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低,并小于表面汽化速率時(shí),干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個(gè)階段稱為降速干燥階段。
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