SMC電磁閥的工作原理與故障維修有些什么看法
    SMC電磁閥沒(méi)有必要再在前面設(shè)置減壓閥，貯罐的氮封壓力很低，我們控制在±500pa，對(duì)于貯槽的保護(hù)種型式是通 過(guò)與自力式氮封閥配套的安裝在貯槽頂SMC電磁閥來(lái)控制的，該SMC電磁閥也是由自力式調(diào)節(jié)閥提供的，氮封閥的作用是配合SMC電磁閥工作起到安全的作用，在壓力過(guò)高時(shí)，如當(dāng)貯罐的壓力在+500pa時(shí)，雖然SMC電磁閥停止進(jìn)入氮?dú)猓?dāng)貯罐繼續(xù)進(jìn)入物料時(shí)，貯罐的壓力上升，則貯罐內(nèi)的物料通過(guò)氮封閥排出氣體，以維持貯罐內(nèi)的氣體的壓力維持不超過(guò)+500pa，使貯槽不超壓，我們是不設(shè)安全閥的，而是通過(guò)氮封閥控制的，當(dāng)貯罐壓力將低于－500pa時(shí)，SMC電磁閥進(jìn)入氮?dú)庖允官A罐壓力不致過(guò)低。
    我們還有種形式則是SMC電磁閥與帶雙水封的呼吸槽配套，貯罐壓力也是控制±500pa，工作原理基本同上，當(dāng)壓力達(dá) 到+500pa時(shí)，貯罐內(nèi)的氣體沖破呼吸槽的水封，保持了貯罐內(nèi)的壓力不超過(guò)+500pa，當(dāng)貯罐內(nèi)的壓力過(guò)低時(shí)，方面SMC電磁閥動(dòng)作補(bǔ)充氮?dú)獾劫A 罐，以維持氮?dú)鈮毫Σ恢逻^(guò)低，萬(wàn)自力式調(diào)節(jié)閥故障時(shí)，呼吸槽的另個(gè)水封起了作用，外界氣體沖破另水封進(jìn)入貯罐，以維持貯罐壓力不致過(guò)低到 －500pa，避免了貯罐的吸弊，這種形式也沒(méi)有安全閥。上述的形式，即防止了貯罐的正壓可能帶來(lái)的超壓現(xiàn)象，也避免了貯罐負(fù)壓可能帶來(lái)的貯罐吸弊現(xiàn)象，確保了貯罐的安全。
    故障分析及處理
    （1）某大芳烴裝置開(kāi)車(chē)初期，發(fā)現(xiàn)24臺(tái)氮封閥工作都不正常。拆閥檢查，發(fā)現(xiàn)氮封閥的氣導(dǎo)閥、主閥和兩個(gè)閥芯室內(nèi)壁等沾了層厚厚的污垢，經(jīng)過(guò)擦拭，涂 潤(rùn)滑脂后能正常使用。在閥座處還發(fā)現(xiàn)了些焊渣導(dǎo)致開(kāi)車(chē)后管道內(nèi)的鐵銹、殘存的雜物等被氮?dú)獯档搅说忾y內(nèi)，使主閥不能回到閥座上。
    （2）導(dǎo)壓管堵塞。如果導(dǎo)壓管堵塞，氮封閥沒(méi)有反饋信號(hào)，也會(huì)造成氮?dú)獠煌５叵蚬迌?nèi)補(bǔ)充，按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類(lèi)原因。
    （3）彈簧彈力變小。如果氣導(dǎo)閥、主閥和兩個(gè)閥芯室不臟，而且導(dǎo)壓管也未堵塞，應(yīng)檢查氣導(dǎo)閥下面小彈簧的彈力，若彈力減小，會(huì)使氮封閥不停地補(bǔ)氣。可以將彈簧拉長(zhǎng)，增加其彈力。
    （4）密封圈損壞。氣導(dǎo)閥在工作過(guò)程中動(dòng)作較頻繁。使密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊，導(dǎo)致密封圈磨損或斷裂，起不到密封作用，更換密封圈即可。
    （5）控制氣入口與氣導(dǎo)閥出口裝反。這屬于產(chǎn)量問(wèn)題。結(jié)合氮封閥的工作原理圖，即可作出判斷。
    波紋管密封SMC電磁閥_內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
    可能會(huì)影響使用壽命的外部因素，包括選擇合適的材料建造，適合實(shí)施的設(shè)計(jì)方法，采用的制造工藝，考慮的密封將面臨逆境，和沉思的過(guò)程介質(zhì)將有什么樣的影響上密封。
    金屬波紋管通常的奧氏體不銹鋼或類(lèi)似的耐腐蝕鎳基合金的高強(qiáng)度構(gòu)造。材料考慮工藝流體的化學(xué)相容性，設(shè)計(jì)的彈性，疲勞壽命和耐溫性。例如，干燥氯氣并沒(méi)有表現(xiàn)出腐蝕問(wèn)題，然而，當(dāng)它涉及在正常的空氣濕度的接觸，氯變成積極的，并會(huì)損害不銹鋼閥體。出于這個(gè)原因，哈司特鎳合金被推薦為氯的應(yīng)用程序，而不是標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼波紋管。
    SMC電磁閥閥芯_泄漏測(cè)試
    波紋管設(shè)計(jì)個(gè)合適的方法是種多層墻的施工。當(dāng)結(jié)合使用強(qiáng)度更高的金屬合金，這種多層設(shè)計(jì)的金屬波紋管密封的工作范圍擴(kuò)大。波紋管制造過(guò)程可以是形成或焊接的金屬上所需的圖案。所形成的方法，可以實(shí)現(xiàn)流體靜力學(xué)或機(jī)械。通過(guò)堆疊許多單個(gè)葉片的外邊緣被焊接在起的分部的焊接型。隨著越來(lái)越多的故障點(diǎn)，水壓成形和焊接型波紋管不能達(dá)到的機(jī)械形成的波紋管的設(shè)計(jì)水平。
    詳細(xì)在金屬波紋管設(shè)計(jì)過(guò)程中注意處理?xiàng)l件將允許更好的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。經(jīng)營(yíng)壓力，必須考慮勢(shì)力時(shí)，需要保證設(shè)備的完整性。多壁金屬波紋管通過(guò)檢測(cè)到的應(yīng)用程序的壓力時(shí)，波紋管的額定壓力大于閥體評(píng)分沒(méi)有倒塌的危險(xiǎn)。 巧妙設(shè)計(jì)的金屬波紋管的已經(jīng)證明他們有能力持續(xù)幾年的。的設(shè)計(jì)著重于應(yīng)用于波紋管密封的減少量的壓力。*種方法減輕壓力，降低總閥門(mén)行程，減少運(yùn)動(dòng)和外力。相同的原理，二種方法是增加每單位的受力，這反過(guò)來(lái)又降低了的力和應(yīng)力對(duì)每個(gè)單獨(dú)的卷積的卷積數(shù)目。通過(guò)增加回旋的數(shù)量，減少金屬波紋管受力。
    另種方法，以減少在波紋管上的應(yīng)力是增加長(zhǎng)度的組件。個(gè)典型的經(jīng)驗(yàn)法則是，波紋管應(yīng)10倍的閥門(mén)行程。在這種方式中，波紋管使用壽命享受的指數(shù)增長(zhǎng)，并給予了很高的*周期。
    應(yīng)力也可通過(guò)設(shè)計(jì)降低。例如，的方式來(lái)加強(qiáng)波紋管是通過(guò)多層化，同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)均勻的壁整個(gè)卷積寬度設(shè)計(jì)增加壁厚。以這種方式，可以構(gòu)造金屬波紋管密封，以提高耐用性，可維護(hù)性和長(zhǎng)壽。