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液态奶PE黑白膜氧气阻隔性的检测方案

　　摘要：液态奶易出现变质问题，所以其包装材料的阻隔性能至关重要，氧气透过量越低，阻氧性越好，液态奶在保质期内不易变质，保质期也可相应延长。如今液态奶多采用PE为主要原料的共挤黑白膜为包装材料，并分为非阻隔类及阻隔类，但生产出的黑白膜或所使用的奶袋是否达到预期氧气透过量的级别，需要选用合理的阻隔性设备进行氧气透过量测试。本文主要介绍了液态奶PE黑白膜透氧性测试的必要性，并对透氧性能的测试方法及设备进行了详细介绍，为各行业客户提供重要参考。

　　关键词：液态奶、黑白膜、氧气阻隔性、阻氧性、氧气透过率、牛奶变质

　　测试意义：

　　液态奶乳制品作为大众日常所需的营养食品，其质量优劣极受关注，然而一些乳制品质量安全问题却常潜伏在消费者周围，如液态奶在保质期内常出现苦味、絮状沉淀、奶袋内滋长霉菌等质量问题，这些现象都是因为液态奶脂肪与蛋白质含量较高，容易氧化变质，在保质期内发生变质引起的。出现上述质量隐患时，不但影响液态奶生产厂家的信誉及产品形象，同时还危害着食用者的身心健康。而导致这些质量问题的出现大多是由包装材料的阻氧性差（即氧气透过率高）引起的。因此，包装材料的阻隔性能至关重要，氧气透过量越低，阻氧性越好，液态奶在保质期内越不易变质，保质期也可相应延长。氧气透过率是考查液态奶包装质量的一个重要指标。

　　如今液态奶多采用PE为主要原料的共挤黑白膜为包装材料，它以其阻光、成本低、运输方便、环境卫生性好等优点在液态奶包装市场中占据了相当大的比例。根据其氧气透过率的不同可分为阻隔膜与非阻隔膜两类。其中，非阻隔膜以三层共挤黑白膜为主，阻隔膜则以添加各种阻隔性材质，以求满足液态奶不同保质期及存储环境条件的需求，常见的是增加了EVOH或PVDC阻隔性材料，多为五层或七层黑白共挤膜。这两类黑白膜在包装同种液态奶时，由于其阻隔性的不同，在液态奶的保质期方面存在很大差别，如液态奶均采用高温瞬时杀菌，若用非阻隔类黑白膜包装时，保质期为30天左右，而用阻隔类黑白膜包装时，保质期可达到90天左右。但何种阻隔性材料适合质量需要，生产出的黑白膜或所使用的奶袋是否达到预期氧气透过量的级别，这是困扰着黑白膜以及液态奶生产企业的难题。因此，需要选用合理的阻隔性设备进行氧气透过量测试。

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