铸铁叶轮给料机/锁风阀被广泛的应用在环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、等行业的粉状、颗粒状物料的卸料、供料和计量、配料的场合，更值得一提的是，随着微电脑技术的发展，各行业对粉状和颗粒状物料的实时供给需求不断增长，旋转下料阀与变频、调速装置的结合成为实时供料的zui理想方案。 

叶轮给料机特点：

1、加工精度高，可以保证极小的间隙。
2、结构紧凑，造型美观，使用方便。
3、共成牌运转平稳，噪音低。
4、由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。在运转中较高两端进料少，因此磨损耗小，比一般叶轮给料机具有明显的节能功效。
5、壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料。
6、刚性叶轮给料机材质可根据用户实际需要选择： 不锈钢、碳钢，铸铁任您选择。

的型号：
(一) 普通型 代号J表示
旋转下料阀的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定，普通型一般适用于无风力压力。
(二)耐磨损叶轮 代号N表示
的特点；
卸料阀是转子叶片的端部用特殊耐磨材料制成，能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内壁保持良好接触，如果用封闭型的转子具有更好的锁气性能，耐磨损型主要适用琢磨性能较强的物料。  铸铁叶轮给料机/锁风阀
(三)耐高温型 代号H表示 
它所输送物料的温度可达280℃，两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。

启动运行注意事项：

  卸料器是常见的卸料设备，正确的对星型卸料器进行操作可以延长它的使用寿命。所以在星型卸料器运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守星型卸料器的设计能力。各运动机构应经常加以润滑：驱动装置的减速机内应用10号汽车机油每隔三个月需换油一次；轴承座需加注耐高温润滑脂。 
  在运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。星型卸料器运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。其次，要注意各类人员不得触及的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。