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日立分析儀器(上海)有限公司

動態(tài)機械分析(DMA):解鎖下一代復合材料性能的關鍵技術

時間:2025-5-9 閱讀:138
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在我們共同邁向節(jié)能交通的過程中,減輕車輛和飛機重量的壓力日益增加。復合材料憑借其卓越的強度重量比、耐腐蝕性和剛度,在汽車和航空航天工業(yè)中被廣泛用于減重。

盡管碳纖維玻璃纖維復合材料趨勢盛行,但對復合材料領域的研究仍在迅速推進。全球科研機構正在開發(fā)石墨烯、碳納米管和高性能聚合物等新材料。隨著減輕復合材料重量的壓力進一步加劇,新一代先進復合材料的開發(fā)正如火如荼地進行中。

圖片

 

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機械分析在復合材料開發(fā)中發(fā)揮的作用

新型高性能復合材料開發(fā)的核心在于確保其物理性能能夠滿足嚴苛的應用需求。隨著輕質復合材料被用于飛機機身和車身面板,對剛度、強度和阻尼性能的深入評估變得至關重要。動態(tài)熱機械分析(DMA)在分析材料的粘彈性特性方面極為有用,尤其擅長以極高的精度檢測玻璃化轉變溫度。

 

    01

DMA:簡要概述


簡單來說,就是向樣品施加變化的(動態(tài))力,并檢測樣品相應的形變。外加力(正弦曲線)和形變之間的關系可提供大量有用信息,尤其是當溫度也發(fā)生變化時。例如,彈性和粘性可以通過施加的應力和應變計算得出,這些應力和應變被繪制為溫度和/或時間的函數(shù)。


 

    02

為什么DMA對復合材料開發(fā)如此有用?


DMA的主要用途是測量材料的粘彈性特性,重點是高精度的玻璃化轉變溫度測定。本質上,DMA為研究人員提供了一種工具,可以快速確定新型復合材料開發(fā)中需要或避免的關鍵特性。對于汽車、飛機和電子應用,DMA分析可用于評估由于溫度、應力或頻率變化引起的機械行為變化,如剛度或阻尼。這為開發(fā)能夠承受航空航天和電子應用環(huán)境條件的復合材料提供了關鍵信息。


DMA在確定碳纖維復合材料的固化水平方面也起著至關重要的作用。通常,完全固化并不是理想狀態(tài),而DMA可以精確識別達到所需性能需要的最佳固化水平。此外,它還可以在預浸料使用前評估其固化狀態(tài)。

 

 

    02

其他有用的熱分析技術

DMA只是支持復合材料研究一系列熱分析技術中的一種。

熱機械分析法(TMA)可測量樣品尺寸隨時間或溫度變化而產(chǎn)生的變化。它用于評價樣品在一定溫度范圍內的膨脹或收縮,并高精度評估熱膨脹和玻璃化轉變溫度。
同步熱分析法(STA)可在單一裝置中同時測量DSC和TGA信號。同步熱分析法用于評價耐熱性、分解溫度、通過TGA數(shù)據(jù)對組分進行定量分析、以及通過DSC進行比熱容Cp測試。
差示掃描量熱法(DSC)用于測量熱流,通過提供熱物性(如熔點、玻璃化轉變和結晶)來進行材料表征。

 

    03

用于復合材料研究的日立NEXTA DMA

NEXTA DMA200是一款用于先進材料開發(fā)和產(chǎn)品質量控制的動態(tài)熱機械分析儀。
作為日立分析儀器高規(guī)格熱分析系列的最新產(chǎn)品,DMA200提供了更高的最大加載力,通過簡單的故障診斷、無縫數(shù)據(jù)交換和簡易的測量夾具互換,提高測試效率。Real View®支持有價值的實時觀察,“向導模式”可以幫助初學者,電子冷卻可替代液氮進行零度以下的測量。
相比于既往型號,升級后的DMA200最大加載力翻倍增長,達到20N。這使得客戶能夠對其樣品施加更高的應力,非常適合表征需要較大形變力的材料。
對于處理硬質樣品(如碳纖維復合材料),這種擴展功能尤其有利,使其能夠實現(xiàn)精確可靠的材料表征。在航空航天應用、尖端汽車技術等方面,DMA200加載力增強可使人們能夠更深入地探索材料的機械性能。


結論
復合材料進步發(fā)展對未來的節(jié)能運輸至關重要。通過利用NEXTA DMA等先進工具,研究者和制造商可以確保新復合材料滿足高性能應用的嚴格要求。這不僅支持開發(fā)更輕、更強、更耐用的材料,而且還加快了向可持續(xù)運輸解決方案的過渡。

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