宁夏0.5 吨工业超纯水设备
具体成交价以合同协议为准
- 公司名称 上海滨润环?？萍加邢薰?/a>
- 品牌 滨润
- 型号
- 产地
- 厂商性质 生产厂家
- 更新时间 2025/7/29 10:53:24
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| 应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,电子/电池,制药/生物制药 |
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工业生产的诸多领域，超纯水是保证产品质量、提升生产精度的关键要素。从电子元器件的清洗到电池生产的配料，从化工反应的溶剂到实验室分析的试剂，超纯水的纯度直接影响着生产效率与成品品质。宁夏0.5 吨工业超纯水设备以每小时 0.5 吨的产水量为核心，整合多项水处理技术，为中小型工业场景提供稳定可靠的超纯水解决方案，其水质可达到 18.2MΩ?cm 的理论纯水标准，满足工业生产对高纯度水质的严苛需求。
宁夏0.5 吨工业超纯水设备
一、核心技术工艺：多维度净化，实现纯度
1. 预处理系统：强化过滤，抵御复杂原水
工业原水成分复杂，常含有大量悬浮物、胶体、有机物及重金属离子，预处理系统需针对性强化净化能力。多介质过滤器采用梯度石英砂滤料（粒径 0.5-2mm），通过多层截留原理去除直径≥5μm 的颗粒物，配合自动反洗功能（反洗强度 15L/m2?s），确保滤后水浊度≤1NTU。针对高硬度原水（钙镁离子浓度＞200mg/L），设备可标配软化器，采用 732 型强酸性阳离子交换树脂，通过钠离子置换降低水硬度至≤50mg/L，避免后续膜系统结垢。
活性炭过滤器选用煤质柱状活性炭（碘值≥800mg/g），重点吸附水中游离氯（去除率≥99%）、有机物（COD 去除率＞60%）及部分重金属（如铁、锰离子）。对于含油或高有机物工业废水，可增配超滤预处理?？椋た拙?0.01μm），通过错流过滤截留大分子有机物和胶体，使 SDI（污染指数）≤3，为反渗透系统提供优质进水。
2. 双级反渗透（RO）系统：深度脱盐，奠定纯化基础
反渗透系统采用 “一级 RO + 二级 RO” 串联设计，核心组件选用抗污染型复合膜（如陶氏 BW30-4040）。一级 RO 在 1.0-1.5MPa 操作压力下，可截留 98% 以上的溶解性盐类、99% 的有机物及微生物，产水电导率降至 10-20μS/cm。二级 RO 进一步提升脱盐效率，通过优化膜排列方式（2:1 段间比），使产水电导率≤5μS/cm，同时去除一级 RO 出水中残留的硼、硅等难脱除元素（去除率≥90%）。
系统配备高压泵变频控制技术，可根据进水压力自动调节流量（0.3-0.5m3/h），降低能耗的同时避免膜组件受水力冲击。浓水回收装置将一级 RO 浓水（占比 30%）引入专用回收膜组件，使系统总回收率提升至 75%，减少工业用水浪费。
3. 电去离子（EDI）?？椋毫?，突破化学依赖
EDI ?？樽魑疃瘸魏诵?，采用西门子 XLE-180 型膜堆（有效膜面积 0.5m2），通过电场驱动离子迁移与树脂连续再生协同作用，将 RO 产水中的剩余离子（≤10ppm）进一步去除。在 300-500mV 的操作电压下，?？槌鏊缱杪饰榷ù锏?15-18MΩ?cm，硅含量≤5ppb，TOC（总有机碳）≤20ppb。
与传统混床相比，EDI 无需酸碱再生，每年可减少 300kg 化学药剂消耗，且产水水质波动≤±0.5MΩ?cm，避免了混床再生周期内的水质衰减问题。?？槟谥眉欧偶嗫兀髁?0.5L/min），实时监测离子迁移效率，确保长期稳定运行。
4. 终端精处理：精准把控，消除微量污染
终端处理环节针对工业超纯水的特殊需求配置双重保障。紫外线氧化器采用 185nm+254nm 双波长灯管，既能通过 254nm 波长杀灭微生物（灭菌率 99.99%），又能利用 185nm 波长产生羟基自由基，氧化分解水中残留的 TOC（去除率≥50%），使终端 TOC≤10ppb。
抛光混床作为最终精处理单元，填充核级混床树脂（阳树脂：阴树脂 = 1:2），通过离子交换去除 EDI 出水中的痕量离子，使产水电阻率稳定在 18.2MΩ?cm（25℃）。树脂采用体外再生模式，更换周期≥6 个月，配合在线电阻率监测（精度 ±0.1MΩ?cm），确保终端出水持续达标。
二、性能参数：工业级标准，量化纯度指标
<ｉｆｒａｍｅ src="https://about:blank/" frameborder="0" class="tb-scrollable-stunt" style="outline: none; -webkit-font-smoothing: antialiased; box-sizing: border-box; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); --tw-translate-y: 0; --tw-rotate: 0; --tw-skew-x: 0; --tw-skew-y: 0; --tw-scale-x: 1; --tw-scale-y: 1; height: 553.021px; left: -400px; position: absolute; top: -553.021px; user-select: none; visibility: hidden; width: 400px;">
参数项目 | 具体指标 |
产水量 | 0.5 吨 / 小时（25℃，原水压力 0.3MPa） |
产水水质 | 电阻率 18.2MΩ?cm（25℃），电导率≤0.056μS/cm |
总有机碳（TOC） | ≤10ppb |
微粒含量 | ≥0.1μm 颗?！? 个 /mL |
细菌总数 | ≤1CFU/100mL |
硅含量 | ≤5ppb |
工作压力 | 0.8-1.6MPa（反渗透段） |
电源规格 | 380V/50Hz，三相五线 |
设备功率 | 约 5.5kW（含预处理系统） |
占地面积 | 约 4-6㎡（含操作空间） |
设备性能参数严格对标电子级超纯水标准（GB/T 11446.1-2013），其中电阻率、TOC、微?？刂频戎副昃锏?EW-I 级标准，可满足半导体、光伏等高精度工业领域的用水需求。?？榛杓剖股璞改芨菰柿榛畹髡渲茫绺哐味仍═DS＞1000mg/L）可升级为三膜法工艺（UF+RO+EDI），确保产水稳定性。
三、设备特点：工业场景适配，强化耐用性与可控性
1. 抗污染设计，适应恶劣工况
设备与水接触部件均采用耐化学腐蚀材料：预处理管道选用 UPVC（PN1.6MPa），反渗透系统采用 316L 不锈钢（含焊接钝化处理），储水箱内壁做衬胶防腐处理（耐酸碱 pH 2-12）。针对工业环境中的粉尘与振动，电控柜采用 IP54 防护等级，内部元器件选用施耐德、西门子等工业级品牌，确保在温度 - 10℃-40℃、湿度≤90% 的环境下稳定运行。
2. 智能运维系统，降低管理成本
PLC 控制系统搭载 10 英寸触摸屏，可实时显示原水压力、产水流量、电阻率等 20 项关键参数，支持历史数据查询（存储≥1 年）与故障自动诊断（含 80 种常见故障代码）。系统具备自动启停功能，可按生产计划预设运行时段，配合远程监控?？椋?G / 以太网），实现手机 APP 实时查看数据与异常报警（响应时间＜30 秒）。
耗材管理?？槟谥寐诵臼倜辜剖保ɑ诶刍髁坑朐诵惺奔渌丶扑悖?，提前 7 天发出更换预警，避免因耗材失效导致水质波动。通过 AI 算法优化反洗与清洗周期，较传统定时模式减少 30% 的水资源消耗。
3. 连续运行保障，减少生产中断
设备设计平均运行时间（MTBF）≥8000 小时，关键部件采用冗余配置：高压泵配备备用泵（自动切换响应时间＜5 秒），EDI 模块支持单组运行（降容至 0.3 吨 / 小时），确保单点故障时仍能维持基本供水。系统具备断水?；ぁ⒊剐狗牛ㄉ瓒ㄖ?1.8MPa）、过流保护等 12 重安全机制，异常情况时自动切换至循环模式，避免不合格水进入生产线。
四、应用场景：覆盖多行业工业需求
1. 电子与半导体行业
在 PCB 线路板生产中，设备产水用于显影后清洗，可减少铜离子残留导致的短路风险；半导体晶圆（≤12 英寸）清洗环节，18.2MΩ?cm 的超纯水能避免表面氧化层被杂质污染，提升芯片良率约 2%。光伏电池片的制绒工艺中，低 TOC 超水能防止绒面产生针孔缺陷，提高光吸收效率。
2. 电池与新能源领域
锂离子电池电解液配制需使用超纯水（电阻率≥15MΩ?cm），设备产水可降低电解液中的金属离子含量（≤10ppb），延长电池循环寿命至 1200 次以上。氢燃料电池的质子交换膜清洗，要求水中氯离子≤1ppb，通过 EDI + 抛光混床工艺可稳定达到该指标，保障电池输出功率稳定性。
3. 化工与材料制备
精细化工反应中，超纯水作为溶剂可避免杂质引发副反应，例如医药中间体合成中，TOC≤10ppb 的水质能减少产品中的有机杂质含量（≤0.1%）。纳米材料制备时，超纯水可防止颗粒团聚，使粒径分布偏差控制在 ±5nm 以内。
4. 实验室与分析领域
原子吸收光谱（AAS）、电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）等精密仪器，要求实验用水的重金属含量≤0.1ppb，设备产水可满足其空白值控制需求?；肪臣嗖馐笛槭业?COD、氨氮检测中，低 TOC 超水能避免试剂空白值偏高，提高检测精度（相对偏差≤2%）。
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