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食品加工换热器/概述

参考价5000-50000/台
具体成交价以合同协议为准

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山东擎雷环境科技股份有限公司,2012年成立于山东济南,是一家以换热器、换热机组、压力容器等产品研发、生产、销售为一体的综合性企业。2019年2月经股份制改革,公司成功在新三板上市(证券代码:873193)

自创立至今,擎雷科技始终以解决客户难题为创新导向,累积服务各类企业3000+,承接各类项目超2000+,解决了我国精馏领域、污水脱盐领域的一系列难题,为国内外广大制药化工企业的节能减排提供有力的技术支撑,同时也为我国的碧水蓝天事业贡献了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工厂投入使用,建有南、北两大生产基地、3个现代化生产车间,建筑面积15900平方,占地面积50余亩。其中南区基地为2间换热器生产车间,北区基地为换热机组设备及压力容器设备生产车间。生产加工中心拥有激光切割、自动焊接、数控加工、数控钻铣床、数控车床加工、智能机器手臂等智能化设备上百台,实现产品生产从水刀切割-封头线切割-管板数控加工-管焊接-壳体焊接-焊缝-水喷砂-环、角焊接的全流程自动化加工生产,满足客户对产品品质、设备工期、焊接工艺等品质需求。

擎雷科技拥有D1/D2压力容器设计、制造资质,先后通过了ISO9001、14001、18001等体系认证。通过加大科研投入、科研人员引进,与大专院校紧密交流、合作等方式不断创新,逐步由生产单体换热设备逐步向自动化成套设备升级转型,在温控系统、蒸发、浓缩、精馏、蒸馏、结晶、干燥等方面研发、生产出一系列拥有自主知识产权的创新性设备,并成为中国海洋大学大学生实训基地。

擎雷科技产品线丰富多样,其中,换热器单品包含:螺旋缠绕管式换热器、螺旋折流板换热器、双管板换热器、列管换热器、碳化硅换热器、内翅片换热器、板式换热器、螺旋板换热器等;成套设备包括:换热机组、精准温度控制单元TCU、精馏床、除盐机、SDR系统等;并且可根据客户需求生产各类非标设备,如:压力储罐容器、反应釜、塔器等。各类产品的研发升级,在溶剂回收提纯、工业废水、盐水处理等方面取得了突破性的进展。所有产品均可为客户提供涵盖工程咨询、方案设计、设备制造、安装调试、运行管理、保养维修的一站式服务。

除换热器单品产品外,还为客户定制生产了中药提取、浓缩系统,反应釜蒸馏回流系统,气体换热系统,食品饮料系统,塔顶冷却、余热系统,减压蒸馏系统,尾气回收系统,采暖系统等成套设备,为客户提供了耐高低温、耐腐蚀、气气换热、气液换热、液液换热等高效、节能、稳定的换热解决方案。

 

缠绕换热器、列管换热器、板式换热器,碳化硅换热器,换热机组、储罐

传热方式 其他 应用领域 化工,生物产业,石油,能源,制药/生物制药

食品加工换热器/概述

一、传热性能革命:效率提升2-4倍  技术突破:  螺旋缠绕管束通过三维湍流机制,使流体在螺旋通道内产生径向速度分量,破坏边界层厚度达50%。实测传热系数较传统列管式换热器提升20%-40%,最高达14000W/(㎡·℃),单位面积换热效率为传统设备的3-7倍,整体热效率达90%-98%。  案例验证:  某石化企业余热回收系统改造后,换热效率提升40%,年节约蒸汽1.2万吨,碳排放减少8000吨。

食品加工换热器/概述


二、空间利用率革命:体积缩小至1/10

结构设计:

采用螺旋缠绕管束替代直管,单台设备传热面积可达18㎡,单位体积传热面积增加5-10倍,体积仅为传统管壳式换热器的1/10,重量减轻40%-58%。模块化设计支持多股流分层缠绕,基建成本降低30%。

场景适配:

海洋平台应用中,占地面积缩小40%,显著优化设备布局。

三、耐腐蚀与长寿命:全生命周期成本降低35%

材料创新:

采用304/316L不锈钢或钛合金,耐受酸、碱、盐腐蚀,设计寿命达30-40年。螺旋通道离心力自清洁效应减少污垢沉积70%,清洗周期延长至每半年一次,维护成本降低40%。

食品加工换热器/概述


经济性分析:

初始投资虽高于板式换热器,但空间节省和安装简化使综合成本降低10%-15%,运维成本节省30%,全生命周期成本降低35%。

四、高压高温适应性:突破传统设备极限

工况覆盖:

全焊接结构承压20MPa,适应高温(≤400℃)及腐蚀性介质。特殊表面处理工艺支持-196℃至1200℃宽温域运行,热冲击抗性ΔT>200℃/min。

行业验证:

某煤化工企业高温煤气冷却装置中,设备寿命延长3倍;核电领域成功应用于650℃高温气冷堆。

五、智能化升级:故障率降低60%

技术融合:

集成物联网传感器与AI算法,实时监测温度、压力、振动参数,故障预警准确率95%。AI优化算法动态调整运行参数,能效提升8%-12%。

运维变革:

某电厂通过振动监测避免重大泄漏事故,年减少非计划?;鹗?00万元。

六、环保与政策红利:助力碳中和

绿色属性:

符合欧盟CE、美国ASME等国际标准,部分地区享税收减免或补贴。高效热交换提升能源利用率12%-18%,废热梯级利用支持工业脱碳。

案例支撑:

某热电厂采用后,系统热耗降低12%,年减排CO?超8000吨。

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