一、分体式马弗炉产品概述

SX2 - 10 - 12A马弗炉属于马弗炉分体系列，广泛应用于实验室、工矿企业等场所，可用于金属、陶瓷、玻璃等材料的高温烧结、退火、淬火以及各类样品的灰化、熔融等热加工处理。其采用分体式设计，将控制部分与炉体分离，既便于操作控制，又能有效避免控制电路因炉体高温产生的不良影响，保障设备稳定运行与精准控温 。搭配坩埚钳、2个坩埚等赠品，满足用户基本使用需求，提升使用便利性。

二、马弗炉产品规格与参数

（一）基本规格

1.额定电压：380V ，需连接适配的工业用电线路，以保障设备正常供电与功率输出。

2.定时功能：不带定时功能，运行过程中需人工关注时长，或结合外部计时设备辅助控制加热时长。

3.额定功率：10KW ，功率较大，加热效率高，能快速提升炉内温度至额定值，但也需注意用电负荷匹配。

4.分辨率：1℃ ，温度显示与控制精度可达1℃，可精准把控加热与保温过程中的温度变化。

5.额定温度：1200℃ ，能满足多种材料在高温环境下的处理需求，如部分金属材料的退火、陶瓷的烧结等工艺温度要求。

6.测温元件：采用铂铑热电偶，该元件测温精准、稳定性好，在高温环境下能可靠地将温度信号转换为电信号，传递给温度控制器。

7.加热元件：电热丝作为加热元件，发热均匀、升温速度较快，且具备一定的使用寿命与耐温性能，保障设备持续稳定供热。

8.内胆尺寸：402515CM ，提供了一定的内部空间，可容纳相应尺寸的坩埚及待处理样品，满足常规实验与小批量生产加工需求。

9.重量：130KG ，设备质量较大，移动与安装时需借助合适工具，安装后应放置在稳固承重基础上。

10.外形尺寸：755553CM ，需在实验室或工作场地预留相应空间，确保设备周围通风良好，便于操作与散热 。

（二）赠品配置

随设备附赠坩埚钳，方便用户夹取、搬运高温状态下的坩埚；同时赠送2个坩埚，可用于盛放待处理样品，用户开箱即可开展基本实验与加工操作，降低额外采购成本与时间成本。

三、分体式马弗炉使用说明

（一）前期准备

1.选址与安装：选择通风良好、干燥、无易燃易爆物品且承重能力达标的场地放置设备。确保设备周围留有足够空间（建议不小于30CM ），便于散热与操作。使用适配的380V 工业电源，连接线路时需由专业电工操作，做好接地处理，保障用电安全。

2.检查调试：开箱后检查设备外观有无损坏，核对赠品是否齐全。接通电源前，检查炉门关闭是否严密，内胆是否有杂物。第一次通电时，可先进行空载调试，开启设备，观察温度控制器显示是否正常，升温过程是否平稳，若有异常及时联系厂家售后。

（二）操作流程

1.样品放置：使用坩埚盛放待处理样品，通过坩埚钳将坩埚小心放入炉内胆（注意轻拿轻放，避免碰撞内胆与加热元件 ）。关闭炉门，确保密封良好，防止热量泄漏影响升温与保温效果，同时避免高温热气喷出造成危险。

2.温度设置：开启温度控制器，依据实验或加工工艺要求，通过控制器操作界面设置目标温度（不超过额定1200℃ ）。设备分辨率为1℃，可精准设定数值。设置完成后，设备自动进入升温程序，加热元件开始工作，温度逐渐上升。

3.运行监控：升温及保温过程中，密切关注温度控制器显示的实时温度、功率等参数。由于设备无定时功能，需人工计时，到达预设保温时长后，可根据工艺需求选择继续保温或停止加热。若发现温度异常波动、设备异响等情况，立即关闭电源，排查故障。

（三）后期处理

1.降温与取件：加热程序结束后，待炉内温度自然降至安全温度（建议低于200℃ ，避免高温烫伤 ），使用坩埚钳小心打开炉门，取出坩埚及样品。若需加快降温，可在温度稍降后（如400℃以下 ），结合通风等方式辅助，但严禁直接向炉内泼水等急剧降温操作，以免损坏炉体。

2.清洁维护：设备冷却后，清理内胆内的杂物、残留样品等，保持内胆清洁。定期检查加热元件、热电偶等部件，若发现电热丝变形、热电偶接触不良等问题，及时维修更换，以保障设备下次正常使用。

（四）箱式电阻炉安全注意事项

1.用电安全：设备为380V 工业用电，非专业人员严禁私自接线、拆线。设备运行时，严禁触摸电源线路、插头等，防止触电。

2.高温防护：炉体及内胆在加热过程中温度非常高，严禁在升温及保温阶段开启炉门，避免高温烫伤与热气灼伤。操作时需佩戴耐高温防护手套、护目镜等防护用具，使用坩埚钳等工具取放物品。

3.设备防护：避免在设备周围堆放易燃、易爆、易腐蚀物品，防止发生危险。长期不使用时，关闭电源，做好设备防尘、防潮处理，定期通电维护，延长设备使用寿命 。

以上是SX2 - 10 - 12A马弗炉分体系列的详细产品说明，实际使用中严格遵循操作规范，可保障设备高效、安全运行，满足各类高温热加工需求 。