丙酮列管换热器
参考价 | ¥5000-¥50000/台 |
- 公司名称 山东擎雷环境科技股份有限公司
- 品牌擎雷
- 型号
- 所在地济南市
- 厂商性质生产厂家
- 更新时间2025/7/14 16:41:54
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传热方式 | 其他 | 应用领域 | 化工,生物产业,石油,能源,制药/生物制药 |
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丙酮列管换热器
一、核心参数确定
物性参数
定性温度:根据丙酮的操作温度范围(如常温至80℃),确定其密度、粘度、比热容和导热系数等参数。例如,丙酮在25℃时的比热容为2.15 kJ/(kg·K),导热系数为0.16 W/(m·K)。
相变特性:若丙酮涉及汽化或冷凝过程,需考虑潜热影响,并选择能够处理两相流的换热器结构。
热负荷计算
根据工艺需求计算换热量,公式为:
Q=m?C p?ΔT其中,$ m $ 为质量流量,$ C_p $ 为比热容,$ \Delta T $ 为温差。
若涉及相变,需加入潜热项:
Q=m?(C p ?ΔT+ΔH)其中,$ \Delta H $ 为潜热。
3. 平均温度差
逆流操作可获得最大对数平均温差(LMTD),公式为:
ΔT lm = ln(ΔT 1 /ΔT 2 )ΔT 1 ?ΔT 2
确保温度校正系数 F 不小于0.8,否则需调整流程或增加壳程数。
二、结构选型
类型选择
固定管板式:适用于温差较?。?lt;50℃)、壳程无需清洗的场合,成本较低。
浮头式:适用于温差较大(>50℃)或壳程易结垢的场合,便于清洗和维护。
U形管式:适用于高温高压或需承受较大热应力的场合,但管程清洗困难。
材料选择
管程:采用304或316不锈钢,耐丙酮腐蚀。
壳程:根据另一侧介质选择材料,若为水或蒸汽,可用碳钢;若为腐蚀性介质,需用不锈钢或钛材。
流体路径
丙酮走管程:若丙酮易结垢或腐蚀性较强,走管程便于清洗和维护。
另一侧介质走壳程:如冷却水或蒸汽,便于布置折流板以增强湍流。
三、设计优化
传热面积计算
初算传热面积:S= K?ΔT lmQ 其中,$ K $ 为总传热系数,需根据经验或实验数据选取。
考虑污垢热阻,适当增加10%-15%的面积裕量。
流速与压降
管程流速:液体流速建议为1-2 m/s,气体流速为10-20 m/s,以平衡传热与压降。
壳程流速:液体流速建议为0.5-1.5 m/s,气体流速为5-15 m/s。
计算压降并确保其在泵或压缩机的能力范围内。
折流板设计
采用圆缺形折流板,缺口面积为壳体内截面积的25%。
折流板间距一般为壳径的0.2-1倍,以增强湍流并降低污垢沉积。
丙酮列管换热器