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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機(jī)械設(shè)備>其它設(shè)備>其它化工機(jī)械設(shè)備> 吉林BR-15 噸超純水設(shè)備


上海濱潤(rùn)環(huán)??萍加邢薰咀詣?chuàng)建以來(lái),主要從事制藥,生物,保健品,化妝品,工業(yè),化工,醫(yī)院等純水,超純水的成套設(shè)備,能提供從原水開始到合格純水,純化水,超純水,注射用水(包括用水點(diǎn))的全套工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝、調(diào)試及DQ、IQ、OQ文件資料等“交鑰匙”工程。












純水設(shè)備,純凈水設(shè)備,超純水設(shè)備,反滲透設(shè)備,超濾設(shè)備

應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,電子/電池,制藥/生物制藥
大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)與制造領(lǐng)域,超純水的穩(wěn)定供應(yīng)是保障產(chǎn)品質(zhì)量的核心要素。吉林BR-15 噸超純水設(shè)備專為滿足大型電子廠、光伏企業(yè)、制藥基地等場(chǎng)景的高流量用水需求設(shè)計(jì),每小時(shí)可產(chǎn)出 15 噸電阻率≥18.2MΩ?cm 的超純水,通過(guò) “預(yù)處理 + 雙級(jí)反滲透 + EDI 深度除鹽 + 終端精處理” 的全流程工藝,實(shí)現(xiàn)對(duì)原水的深度凈化,去除水中離子、有機(jī)物、微生物、顆粒物等各類雜質(zhì),為高精密制造與實(shí)驗(yàn)分析提供可靠的水質(zhì)保障。
一、工藝流程圖解:規(guī)?;呒兌葍艋w系
吉林BR-15 噸超純水設(shè)備采用模塊化階梯式工藝設(shè)計(jì),整體流程分為預(yù)處理系統(tǒng)、雙級(jí)反滲透系統(tǒng)、EDI 深度除鹽系統(tǒng)、后處理系統(tǒng)及儲(chǔ)存分配系統(tǒng)五大環(huán)節(jié)。原水依次經(jīng)過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾、活性炭吸附等預(yù)處理環(huán)節(jié)去除大顆粒雜質(zhì);進(jìn)入雙級(jí)反滲透系統(tǒng)實(shí)現(xiàn) 99.9% 以上的脫鹽率;再通過(guò) EDI 技術(shù)將電阻率提升至 18.2MΩ?cm;最后經(jīng)終端凈化與循環(huán)分配,確保用水點(diǎn)的超純水質(zhì)量穩(wěn)定。各環(huán)節(jié)通過(guò) PLC 控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行與實(shí)時(shí)監(jiān)控。
二、核心工藝環(huán)節(jié):從原水到超純水的精準(zhǔn)轉(zhuǎn)化
(一)預(yù)處理系統(tǒng):保障核心設(shè)備高效運(yùn)行
預(yù)處理系統(tǒng)針對(duì)原水中的懸浮物、余氯、硬度、有機(jī)物等雜質(zhì)進(jìn)行分層凈化,為后續(xù)反滲透與 EDI 系統(tǒng)提供合格進(jìn)水,降低膜污染風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)核心部件壽命。
  • 多介質(zhì)過(guò)濾器:采用三層濾料設(shè)計(jì)(上層 2-4mm 無(wú)煙煤,中層 1-2mm 石英砂,下層 4-8mm 鵝卵石承托層),總高度 1500mm。通過(guò)篩分、吸附與沉淀作用,去除原水中粒徑>10μm 的懸浮物、泥沙、鐵銹等雜質(zhì),使出水濁度≤1NTU,污染指數(shù)(SDI)≤4。設(shè)備配備全自動(dòng)反沖洗裝置,當(dāng)進(jìn)出口壓差達(dá) 0.1MPa 或運(yùn)行 48 小時(shí)后,啟動(dòng)氣水聯(lián)合反沖(空氣擦洗 5 分鐘 + 水沖 15 分鐘),反沖洗水回收率≥90%。

  • 活性炭過(guò)濾器:填充碘值≥1200mg/g 的柱狀椰殼活性炭,層高 1800mm,通過(guò)多孔結(jié)構(gòu)高效吸附原水中的余氯(去除率≥99.5%)、有機(jī)物(TOC 去除率≥70%)、異味及部分重金屬離子。余氯的深度去除可避免其氧化反滲透膜,有機(jī)物的吸附則減少 EDI 系統(tǒng)的污染負(fù)荷。過(guò)濾器每 72 小時(shí)自動(dòng)反沖洗一次,每年更換一次活性炭濾料,確保吸附性能穩(wěn)定。

  • 軟化器:采用雙罐并聯(lián)式設(shè)計(jì)(一用一備),內(nèi)裝強(qiáng)酸性鈉型陽(yáng)離子交換樹脂,通過(guò)離子交換將原水中的鈣、鎂離子置換為鈉離子,使出水硬度≤0.03mmol/L,防止反滲透膜與 EDI 模塊結(jié)垢。樹脂再生采用 10% 氯化鈉溶液,再生周期根據(jù)原水硬度自動(dòng)切換(通常為 24 小時(shí)),再生后交換容量恢復(fù)率≥98%,確保連續(xù)供水無(wú)間斷。

  • 阻垢劑投加系統(tǒng):通過(guò)高精度計(jì)量泵向預(yù)處理后水中投加食品級(jí)阻垢劑(如聚膦酸酯類),投加濃度 3-5mg/L,抑制鈣、鎂、硅等離子的結(jié)晶析出,進(jìn)一步降低反滲透膜的結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)。計(jì)量泵流量與進(jìn)水流量聯(lián)動(dòng),確保投加濃度穩(wěn)定,阻垢效率≥95%。

  • 精密過(guò)濾器:采用 3μm 孔徑的 PP 折疊濾芯(12-16 支并聯(lián)),作為反滲透系統(tǒng)的保安過(guò)濾,截留預(yù)處理殘留的微小顆粒與膠體,濾芯過(guò)濾面積≥50㎡,更換周期為 2-3 周(根據(jù)壓差>0.1MPa 判斷),更換過(guò)程支持在線操作,不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

(二)雙級(jí)反滲透系統(tǒng):深度脫鹽的核心環(huán)節(jié)
雙級(jí)反滲透系統(tǒng)通過(guò)膜分離技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)原水的深度脫鹽,為 EDI 系統(tǒng)提供低離子含量的進(jìn)水,是超純水制備的關(guān)鍵脫鹽單元。
  1. 一級(jí)反滲透系統(tǒng)

  • 采用抗污染型復(fù)合反滲透膜(如陶氏 BW30-400FR),膜元件數(shù)量 36 支,排列方式 12:6(第一段 12 支,第二段 6 支),單支膜面積 400ft2,操作壓力 1.2-1.5MPa,水溫 25℃時(shí)脫鹽率≥98%,產(chǎn)水電導(dǎo)率≤50μS/cm,水回收率 70-75%。

  • 配備 316L 不銹鋼高壓泵(流量 25m3/h,揚(yáng)程 160m),采用變頻控制技術(shù),根據(jù)進(jìn)水壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,節(jié)能率≥20%;系統(tǒng)安裝在線電導(dǎo)率儀、流量變送器、壓力變送器,實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警并啟動(dòng)保護(hù)程序。

  1. 二級(jí)反滲透系統(tǒng)

  • 選用高脫鹽率膜元件(如海德能 ESPA4),數(shù)量 24 支,排列方式 8:4,操作壓力 0.8-1.0MPa,脫鹽率≥99.5%,產(chǎn)水電導(dǎo)率≤10μS/cm,滿足 EDI 系統(tǒng)進(jìn)水要求。

  • 二級(jí)反滲透濃水回流至一級(jí)反滲透進(jìn)水端,使整個(gè)反滲透系統(tǒng)的水回收率提升至 80-85%,減少水資源浪費(fèi);產(chǎn)水進(jìn)入中間水箱(容積 5m3,316L 不銹鋼材質(zhì)),水箱配備液位自控與氮?dú)獗Wo(hù)裝置,防止二次污染。

(三)EDI 深度除鹽系統(tǒng):高純度水質(zhì)的保障
EDI 系統(tǒng)在反滲透產(chǎn)水基礎(chǔ)上進(jìn)一步去除殘余離子,實(shí)現(xiàn)從低電導(dǎo)率水到超純水的轉(zhuǎn)化,無(wú)需化學(xué)再生藥劑,是一種綠色環(huán)保的深度除鹽技術(shù)。
  • EDI 模塊:選用西門子 IP-LXM60 或 GE E-CELL-3X 模塊(6-8 個(gè)并聯(lián)運(yùn)行),每個(gè)模塊處理流量 2-3m3/h,在直流電場(chǎng)作用下,通過(guò)離子交換樹脂與離子交換膜的協(xié)同作用,將水中殘余離子遷移至濃水室排出,產(chǎn)水電阻率穩(wěn)定在 15-18.2MΩ?cm,TOC≤10ppb,硅去除率≥99.9%。

  • 運(yùn)行參數(shù):操作壓力 0.4-0.6MPa,進(jìn)水溫度 20-25℃,濃水排放率≤5%,極水排放率≤1%,功耗≤0.3kW?h/m3,系統(tǒng)配備在線電阻率儀、流量開關(guān)、電流電壓表,實(shí)時(shí)監(jiān)控模塊運(yùn)行狀態(tài),確保產(chǎn)水質(zhì)量穩(wěn)定。

  • 濃水循環(huán)系統(tǒng):EDI 濃水采用部分循環(huán)設(shè)計(jì),循環(huán)流量為進(jìn)水流量的 30-50%,提高濃水離子濃度,增強(qiáng)系統(tǒng)除鹽效率,同時(shí)降低濃水排放量,節(jié)水。

(四)后處理系統(tǒng):終端水質(zhì)的精準(zhǔn)控制
后處理系統(tǒng)針對(duì) EDI 產(chǎn)水進(jìn)行進(jìn)一步凈化,去除可能存在的微生物、顆粒物及微量有機(jī)物,確保終端用水點(diǎn)的超純水質(zhì)量符合高標(biāo)準(zhǔn)要求。
  • 紫外線殺菌器:采用雙波長(zhǎng)(185nm+254nm)紫外燈管,功率 300-500W,照射劑量≥40mJ/cm2,254nm 波長(zhǎng)可殺滅水中 99.99% 的微生物(包括細(xì)菌、病毒、孢子),185nm 波長(zhǎng)可氧化分解殘留有機(jī)物(TOC 去除率≥30%),進(jìn)一步提升水質(zhì)純度。燈管壽命 8000 小時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)記錄運(yùn)行時(shí)間,到期提醒更換。

  • 終端超濾器:采用 0.05μm 孔徑的聚醚砜(PES)中空纖維超濾膜,過(guò)濾面積≥100㎡,操作壓力 0.1-0.2MPa,可去除水中的微生物、膠體及粒徑≥0.05μm 的顆粒(去除率≥99.99%),作為超純水輸送至用水點(diǎn)前的最后一道凈化屏障。

  • TOC 降解器:針對(duì)高要求場(chǎng)景(如電子級(jí)超純水),可增設(shè) TOC 降解器,通過(guò)紫外氧化與催化反應(yīng),將水中 TOC 進(jìn)一步降至 5ppb 以下,滿足制造對(duì)有機(jī)物含量的嚴(yán)苛要求。

(五)儲(chǔ)存與分配系統(tǒng):水質(zhì)穩(wěn)定性的全程維護(hù)
儲(chǔ)存與分配系統(tǒng)的設(shè)計(jì)旨在確保超純水在儲(chǔ)存與輸送過(guò)程中保持穩(wěn)定的高純度,防止微生物滋生與二次污染。
  • 超純水儲(chǔ)罐:容積 30-50m3,采用 316L 不銹鋼材質(zhì),內(nèi)壁電拋光處理(Ra≤0.4μm),、無(wú)盲管設(shè)計(jì),配備夾套式加熱裝置,可將水溫維持在 20-25℃(或根據(jù)需求設(shè)定為 70-80℃抑菌模式)。儲(chǔ)罐頂部安裝氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)(氮?dú)饧兌取?9.999%),維持罐內(nèi)微正壓(0.02-0.03MPa),防止空氣中的 CO?與污染物進(jìn)入。

  • 分配管路系統(tǒng):采用 316L 不銹鋼管道,內(nèi)壁電拋光(Ra≤0.4μm),管徑 DN100-DN150,通過(guò)自動(dòng)軌道焊接連接,焊縫光滑。管路設(shè)計(jì)為循環(huán)回路,水流速≥1.5m/s,避免出現(xiàn)水流停滯區(qū);配備變頻循環(huán)泵(316L 不銹鋼材質(zhì)),揚(yáng)程 30-50m,確保各用水點(diǎn)壓力穩(wěn)定在 0.3-0.5MPa。

  • 在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng):在儲(chǔ)罐出口、循環(huán)管路及關(guān)鍵用水點(diǎn)安裝在線電導(dǎo)率儀(精度 ±0.01μS/cm)、TOC 分析儀(檢測(cè)限≤1ppb)、顆粒計(jì)數(shù)器(檢測(cè)粒徑≥0.1μm)、溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)參數(shù),數(shù)據(jù)傳輸至中央控制系統(tǒng),超標(biāo)時(shí)自動(dòng)報(bào)警并啟動(dòng)排放程序,確保不合格水不進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

三、技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)
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參數(shù)類別
具體指標(biāo)
備注
產(chǎn)水量
15m3/h(±5%)
連續(xù)運(yùn)行產(chǎn)水量
產(chǎn)水水質(zhì)
電阻率≥18.2MΩ?cm(25℃),電導(dǎo)率≤0.055μS/cm
符合 GB/T 11446.1-2013 電子級(jí)水標(biāo)準(zhǔn)

TOC≤10ppb,微生物≤1CFU/mL


顆粒(≥0.1μm)≤1 個(gè) /mL,硅≤0.1ppb

進(jìn)水要求
原水電導(dǎo)率≤1000μS/cm,濁度≤5NTU,SDI≤5
市政自來(lái)水或地下水均可作為原水
系統(tǒng)回收率
≥80%
雙級(jí)反滲透 + EDI 組合工藝
運(yùn)行壓力
一級(jí) RO:1.2-1.5MPa;二級(jí) RO:0.8-1.0MPa;EDI:0.4-0.6MPa

電源要求
380V/50Hz,三相五線制,裝機(jī)功率≤120kW
含所有泵類、控制系統(tǒng)、加熱裝置
耗水量
原水消耗量≤18.75m3/h
基于 80% 回收率計(jì)算
占地面積
約 150-200㎡
含設(shè)備主體、儲(chǔ)罐及輔助設(shè)施
運(yùn)行噪音
≤75dB(A)
距離設(shè)備 1m 處測(cè)量
自動(dòng)化程度
全自動(dòng) PLC 控制,支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)追溯
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)≥5 年
四、設(shè)備優(yōu)勢(shì):規(guī)?;a(chǎn)的高效保障
(一)高純度與穩(wěn)定性
采用雙級(jí)反滲透 + EDI 的*工藝組合,產(chǎn)水電阻率穩(wěn)定在 18.2MΩ?cm,滿足電子級(jí)、光伏級(jí)等領(lǐng)域的嚴(yán)苛要求;系統(tǒng)配備多重在線監(jiān)測(cè)與反饋控制,確保水質(zhì)波動(dòng)≤±5%,為連續(xù)生產(chǎn)提供穩(wěn)定的超純水供應(yīng)。
(二)高效節(jié)能與環(huán)保
  • 雙級(jí)反滲透系統(tǒng)通過(guò)濃水回收設(shè)計(jì),水回收率達(dá) 80% 以上,相比傳統(tǒng)單級(jí)反滲透節(jié)水 30%;

  • 高壓泵、循環(huán)泵采用變頻控制,根據(jù)產(chǎn)水需求自動(dòng)調(diào)節(jié)能耗,綜合節(jié)能率≥20%;

  • EDI 系統(tǒng)無(wú)需酸堿再生,避免化學(xué)藥劑消耗與廢液處理成本,每年減少化學(xué)污染排放≥10 噸;

  • 儲(chǔ)罐與管路采用保溫設(shè)計(jì),減少熱能損失,降低運(yùn)行成本。

(三)智能化與易維護(hù)
  • 采用西門子 S7-1200/1500 PLC 控制系統(tǒng),搭配 15 英寸觸摸屏,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行,包括參數(shù)設(shè)定、狀態(tài)監(jiān)控、故障報(bào)警、報(bào)表生成等功能;

  • 支持工業(yè)以太網(wǎng)通訊,可接入工廠 MES 系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)管理;

  • 關(guān)鍵部件(如反滲透膜、EDI 模塊)選用國(guó)際,平均運(yùn)行時(shí)間≥10000 小時(shí);

  • 系統(tǒng)配備自動(dòng)清洗功能(CIP),可定時(shí)對(duì)預(yù)處理、反滲透、EDI 等單元進(jìn)行清洗,減少人工維護(hù)工作量。

(四)合規(guī)性與擴(kuò)展性
設(shè)備設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循 ISO 9001、GMP、SEMI 等標(biāo)準(zhǔn),與水接觸部件符合 FDA 要求,支持在線清洗(CIP)與在線滅菌(SIP);提供完整的驗(yàn)證文件(DQ/IQ/OQ/PQ),滿足電子、制藥等行業(yè)的合規(guī)審計(jì)需求。模塊化設(shè)計(jì)支持后期產(chǎn)能擴(kuò)展,可通過(guò)增加膜元件與 EDI 模塊將產(chǎn)水量提升至 20-30m3/h,適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需求。
五、應(yīng)用場(chǎng)景:大規(guī)模高純度用水領(lǐng)域
  • 電子制造:用于半導(dǎo)體芯片、集成電路、液晶顯示屏(LCD/OLED)的清洗、蝕刻、顯影等工藝,低離子、低顆粒的超純水可避免器件短路或顯示缺陷。

  • 光伏產(chǎn)業(yè):作為太陽(yáng)能電池片清洗、制絨、擴(kuò)散工藝的用水,高純度水質(zhì)可提升電池轉(zhuǎn)換效率與壽命。

  • 制藥行業(yè):滿足生物制藥、無(wú)菌制劑生產(chǎn)的高純度用水需求,低內(nèi)毒素(≤0.03EU/mL)特性保障藥品安全性。

  • 化工與新材料:用于化學(xué)品合成、納米材料制備,超純水可提高反應(yīng)選擇性與產(chǎn)物純度。

  • 電力行業(yè):作為發(fā)電機(jī)組鍋爐補(bǔ)給水,高純度水可減少鍋爐結(jié)垢與腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

六、維護(hù)要點(diǎn):保障系統(tǒng)長(zhǎng)期高效運(yùn)行
  • 日常維護(hù):每日檢查各系統(tǒng)壓力、流量、水質(zhì)參數(shù)(如電阻率≥18.2MΩ?cm),記錄運(yùn)行數(shù)據(jù);每周清洗精密過(guò)濾器,更換堵塞濾芯;每月排放儲(chǔ)罐底部積水,檢查氮?dú)饷芊鈮毫Α?/span>

  • 定期保養(yǎng):每 3 個(gè)月校準(zhǔn)在線監(jiān)測(cè)儀表,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;每 6 個(gè)月對(duì)反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗(酸洗 + 堿洗),恢復(fù)膜性能;每年更換 EDI 模塊樹脂、終端超濾濾芯,檢查管路焊接處有無(wú)泄漏。

  • 故障處理:當(dāng)產(chǎn)水電阻率下降(<15MΩ?cm)時(shí),檢查 EDI 模塊是否污染或電極故障;反滲透產(chǎn)水量下降 10% 以上時(shí),需進(jìn)行膜清洗;管路出現(xiàn)微生物超標(biāo)時(shí),啟動(dòng)巴氏消毒(80℃熱水循環(huán) 2 小時(shí))或臭氧消毒。

15 噸超純水設(shè)備通過(guò)*的工藝設(shè)計(jì)與智能化控制,在大規(guī)模生產(chǎn)場(chǎng)景中實(shí)現(xiàn)了高純度水質(zhì)與高效運(yùn)行的平衡。其穩(wěn)定的產(chǎn)水能力、嚴(yán)格的質(zhì)量控制與環(huán)保節(jié)能特性,使其成為電子、光伏、制藥等制造領(lǐng)域的核心水處理設(shè)備,為企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本提供有力支持。


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