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化工真空泵换热器

参考价5000-50000/台
具体成交价以合同协议为准

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山东擎雷环境科技股份有限公司,2012年成立于山东济南,是一家以换热器、换热机组、压力容器等产品研发、生产、销售为一体的综合性企业。2019年2月经股份制改革,公司成功在新三板上市(证券代码:873193)

自创立至今,擎雷科技始终以解决客户难题为创新导向,累积服务各类企业3000+,承接各类项目超2000+,解决了我国精馏领域、污水脱盐领域的一系列难题,为国内外广大制药化工企业的节能减排提供有力的技术支撑,同时也为我国的碧水蓝天事业贡献了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工厂投入使用,建有南、北两大生产基地、3个现代化生产车间,建筑面积15900平方,占地面积50余亩。其中南区基地为2间换热器生产车间,北区基地为换热机组设备及压力容器设备生产车间。生产加工中心拥有激光切割、自动焊接、数控加工、数控钻铣床、数控车床加工、智能机器手臂等智能化设备上百台,实现产品生产从水刀切割-封头线切割-管板数控加工-管焊接-壳体焊接-焊缝-水喷砂-环、角焊接的全流程自动化加工生产,满足客户对产品品质、设备工期、焊接工艺等品质需求。

擎雷科技拥有D1/D2压力容器设计、制造资质,先后通过了ISO9001、14001、18001等体系认证。通过加大科研投入、科研人员引进,与大专院校紧密交流、合作等方式不断创新,逐步由生产单体换热设备逐步向自动化成套设备升级转型,在温控系统、蒸发、浓缩、精馏、蒸馏、结晶、干燥等方面研发、生产出一系列拥有自主知识产权的创新性设备,并成为中国海洋大学大学生实训基地。

擎雷科技产品线丰富多样,其中,换热器单品包含:螺旋缠绕管式换热器、螺旋折流板换热器、双管板换热器、列管换热器、碳化硅换热器、内翅片换热器、板式换热器、螺旋板换热器等;成套设备包括:换热机组、精准温度控制单元TCU、精馏床、除盐机、SDR系统等;并且可根据客户需求生产各类非标设备,如:压力储罐容器、反应釜、塔器等。各类产品的研发升级,在溶剂回收提纯、工业废水、盐水处理等方面取得了突破性的进展。所有产品均可为客户提供涵盖工程咨询、方案设计、设备制造、安装调试、运行管理、保养维修的一站式服务。

除换热器单品产品外,还为客户定制生产了中药提取、浓缩系统,反应釜蒸馏回流系统,气体换热系统,食品饮料系统,塔顶冷却、余热系统,减压蒸馏系统,尾气回收系统,采暖系统等成套设备,为客户提供了耐高低温、耐腐蚀、气气换热、气液换热、液液换热等高效、节能、稳定的换热解决方案。

 

缠绕换热器、列管换热器、板式换热器,碳化硅换热器,换热机组、储罐

传热方式 其他 应用领域 化工,生物产业,石油,能源,制药/生物制药

真空泵换热器系统集成的必要性   化工真空泵换热器

(一)维持真空泵适宜工作温度

真空泵在运行过程中,由于压缩气体、摩擦等因素会产生热量。如果这些热量不能及时散发,会导致泵内温度升高。过高的温度不仅会影响真空泵的抽气性能,降低真空度,还可能加速泵内零部件的老化和磨损,缩短真空泵的使用寿命。通过换热器系统集成,可以有效地将真空泵产生的热量带走,维持泵在适宜的工作温度范围内,确保其性能稳定。

化工真空泵换热器


(二)提高系统效率

合适的换热器系统集成能够优化真空泵系统的能量利用。例如,在一些工业流程中,真空泵抽取的气体可能含有一定的热量,通过换热器可以将这部分热量回收利用,用于预热其他工艺介质或提供其他热能需求,从而提高整个工业系统的能源利用效率,降低生产成本。

(三)增强系统稳定性

系统集成可以实现对真空泵换热过程的精确控制。通过集成温度传感器、流量控制器等设备,能够实时监测和调节换热器的工作状态,确?;蝗刃Ч榷?。这有助于避免因换热不均或温度波动过大而导致的真空泵性能不稳定问题,保障整个生产过程的连续性和稳定性。

二、真空泵换热器系统集成的关键技术

化工真空泵换热器


(一)换热器选型与设计

类型选择:根据真空泵的工作介质、温度、压力等参数以及系统的空间布局要求,选择合适的换热器类型。常见的换热器类型有管壳式换热器、板式换热器等。管壳式换热器结构坚固,适用于高温高压和有相变的工况;板式换热器则具有换热效率高、结构紧凑等优点,适用于对换热效率要求较高且空间有限的场合。

换热面积计算:准确计算换热面积是换热器设计的关键。需要根据真空泵产生的热量、换热器的传热系数以及冷热流体的进出口温度等参数,通过传热学公式进行计算。合理的换热面积能够确?;蝗绕髟诼慊蝗刃枨蟮耐保苊夤蠡蚬〉贾碌某杀驹黾踊蚧蝗炔蛔阄侍?。

(二)系统集成与控制

管道布局:合理的管道布局对于保证换热器系统的正常运行至关重要。管道应尽量减少弯头和阀门的使用,以降低流体阻力,减少能量损失。同时,要注意管道的保温,避免热量在输送过程中的散失。

化工真空泵换热器


控制系统设计:集成先进的控制系统,实现对换热器系统的自动化控制。例如,通过温度传感器实时监测真空泵和换热器的温度,当温度超过设定值时,控制系统自动调节冷却介质的流量,以保证换热效果。 化工真空泵换热器




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