一、混凝土早期抗开裂装置产品概述

该装置主要用于测定混凝土在未受到外力作用下，其因体积变化而导致的内应力及开裂情况。通过该设备，可有效模拟实际工程中混凝土铺设在基层上的受限状态，从而科学地评估混凝土配合比、外加剂、养护方式对抗裂性能的影响。

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二、抗开裂装置试模产品规格

1.外形尺寸：约800mm × 800mm × 100mm（可定制）

2.试槽数量：常规为8~12槽（视型号而定）

3.材质：主体采用高强度不锈钢制作，防锈防腐蚀，底部为光滑防粘处理

4.模板间距：固定精度高，保证试件尺寸一致性

5.模槽宽度：约75mm（可根据标准和需求调整）

6.底板材质：钢板或玻璃板（模拟基层刚性约束条件）

7.重量：整套设备约25~35kg，便于移动与存放

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三、混凝土早期抗开裂装置使用说明

1.准备工作

•检查装置是否清洁、干燥，无杂物残留；

•在底板表面铺设塑料薄膜或专用隔离纸，防止试件与底板粘结；

•模板安装后，确保各个模槽间距一致，固定螺栓牢固无松动。

2.混凝土制备与浇筑

•根据试验配合比准备混凝土；

•将混凝土均匀灌入各个试槽内；

•使用抹刀将表面抹平，避免出现高低不平现象；

•记录浇筑时间，便于后期裂缝观察。

3.养护与观察

•混凝土初凝后放入标准养护室（或按规定环境养护）；

•持续记录养护条件（温度、湿度）；

•每隔一定时间观察裂缝出现情况并进行拍照记录；

•通常试验周期为3~7天，必要时延长至28天。

4.裂缝评估

•使用裂缝观测仪或透明网格标尺记录裂缝长度、宽度及数量；

•对试件照片进行数字化处理分析；

•结合标准评定混凝土早期抗裂性能等级。

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四、刀口约束模具注意事项

1.模槽清洁：每次试验结束后应及时清理模槽，防止残留混凝土结块影响下次试验。

2.模板安装：模板必须安装牢固，防止混凝土膨胀引起移位，影响试验结果。

3.混凝土搅拌：搅拌应均匀，且使用时间应控制在初凝前，防止浇筑不均匀。

4.裂缝观察：应在相同时间段内定期观察，确保数据一致性；

5.环境控制：如进行恒温恒湿试验，需严格控制室内温度与湿度，防止因外部条件变化导致试验误差。

6.操作安全：搬运与安装过程中注意防止划伤、挤压等安全隐患。

7.标准对照：应对照GB/T50082-2009与JTG3420-2020标准进行各项操作，确保测试的科学性。

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五、混凝土早期抗裂装置适用范围与优势

该装置适用于公路桥梁、高层建筑、水利工程、铁路工程、地铁隧道等混凝土结构工程中，对混凝土材料的早期抗裂性能进行科学验证。其结构设计合理，试验操作便捷，重复性好，能够为施工工艺优化、材料选型提供有力依据。

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如需进一步了解产品定制服务、配套试验方法或技术培训，可联系设备厂家获取完整使用手册与指导方案。