| 产地类别 | 国产 | 价格区间 | 10万-20万 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药/生物制药,综合 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于：
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序，每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热?；ぷ爸玫榷嘀职踩Ｕ瞎δ堋?/p> | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
宽温域控温TCU控温系统-热水循环系统
宽温域控温TCU控温系统-热水循环系统
冷热循环一体机作为核心温控设备，在放大生产（从实验室到工业化）过程中通过准确温度控制实现工艺参数平稳过渡，确保产品质量一致性。其在各行业的具体应用及技术实现路径如下：
一、冷热循环一体机在制药行业放大生产控制
1、连续流化学合成
应用场景：从克级到吨级药物中间体合成，通过动态控温（-30℃~200℃）实现反应条件稳定。
技术要点：采用PLC多段编程，匹配不同反应阶段温度曲线，如某药合成中，通过5段温度梯度（-10℃→25℃→60℃→80℃→100℃）完成缩合反应，收率提升。
2、结晶工艺放大
准确梯度降温：在原料药生产中，通过程序化降温，溶解时间缩短。
防晶型转换：实时调整冷却速率，防止多晶型生成。
二、化工行业规?；τ?/span>
1、聚合反应控制
放热管理：在聚乙烯生产放大中，采用制冷系统（-40℃乙二醇循环），将反应釜温升速率降至，副产物减少。
2、催化反应优化
温度敏感型催化剂：在加氢反应中，通过PID+模糊算法控制温度波动±0.5℃，催化剂寿命延长。
特殊场景：微通道反应器配套使用，实现量下的恒温控制，转化率稳定。
三、冷热循环一体机在新材料领域的应用
1、材料连续制备
超临界流体控制：在碳纳米管生产中，通过-50℃急速冷却锁定微观结构，产品比表面积从提升。
2、高分子材料改性
热历史消除：在工程塑料造粒过程中，通过骤冷消除内应力，冲击强度提升。
多层共挤控温：为每层挤出机独立配置温控单元，温差控制在±1℃，层间结合力提升。
通过上述应用可见，冷热循环一体机在放大生产工艺中已从单一温控设备演变为智能化工艺平台的核心组件，其技术创新直接决定规?；某晒β视刖眯б?。
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