| 供货周期 | 一个月 | 应用领域 | 环保,化工,石油,能源,制药/生物制药 |
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内容介绍
反应器使用温度：室温-350℃
催化剂评价装置
固定床反应器有三种基本形式：①轴向绝热式固定床反应器。流体沿轴向自上而下流经床层，床层同外界无热交换。②径向绝热式固定床反应器。流体沿径向流过床层，可采用离心流动或向心流动，床层同外界无热交换。径向反应器与轴向反应器相比，流体流动的距离较短，流道截面积较大，流体的压力降较小。但径向反应器的结构较轴向反应器复杂。以上两种形式都属绝热反应器，适用于反应热效应不大，或反应系统能承受绝热条件下由反应热效应引起的温度变化的场合。③列管式固定床反应器。由多根反应管并联构成。管内或管间置催化剂，载热体流经管间或管内进行加热或冷却，管径通常在25～50mm之间，管数可多达上万根。列管式固定床反应器适用于反应热效应较大的反应。此外，尚有由上述基本形式串联组合而成的反应器，称为多级固定床反应器。例如：当反应热效应大或需分段控制温度时，可将多个绝热反应器串联成多级绝热式固定床反应器，反应器之间设换热器或补充物料以调节温度，以便在接近于温度条件下操作。
特点
固定床反应器的优点是：①返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。②催化剂机械损耗小。③结构简单。
固定床反应器的缺点是：①传热差，反应放热量很大时，即使是列管式反应器也可能出现飞温（反应温度失去控制，急剧上升，超过允许范围）。②操作过程中催化剂不能更换，催化剂需要频繁再生的反应一般不宜使用，常代之以流化床反应器或移动床反应器。
固定床反应器中的催化剂不限于颗粒状，网状催化剂早已应用于工业上。目前，蜂窝状、纤维状催化剂也已被广泛使用。
粒度分布：5-50mm之间，大于50mm和小于5mm的应小于5%?；胰鄣愀哂?20度?；液退淖芎托∮?0%。适合高水分、高灰分含量的低阶煤。适应高灰、高水、高灰熔融性温度的煤。煤要有一定的热强度和机械强度。煤气中含体积分数10%左右的甲烷比较适合煤制天然气项目，投资也相对较低。这也是国内多数煤制天然气项目选择鲁奇炉的原因。毎产生1000NM3的甲烷，要产生1.7吨难处理的含酚废水。其不足之处是：使用块煤、煤气水量大、副产品量少时难以加工利用。
采用加压固定床气化炉的缺点是：1）要使用块煤（粒度煤）、价格高；2）煤的粘结性不能太强（可应用煤种受到限制）；3）气化强度较低（单炉产气量有限、需使用很多台炉）；4）在气化年轻煤种时，焦油产量较大（烟煤，约4～6%；褐煤，约5～8%）；5）碳转化率较低，冷煤气效率低；（灰渣中含碳高）；6）蒸汽分解率低（～40%），消耗量大，未分解蒸汽冷凝后造成废水量大；7）环保方面的潜在问题（焦油和水处理）；8）需要设置流程复杂的焦油处理、循环水处理系统；目前国内有些使用鲁奇炉的项目通过环评，我们认为审查者不应只看纸面上的方案，一定要看实际运行效果。优点是：气化年轻煤种时，合成气中甲烷含量较高，变换、甲烷化负荷较低。催化剂评价装置
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