MRS-10D

微机控制四球摩擦试验机

润滑剂四球摩擦磨损试验机

一、 主要用途与适用范围

润滑剂四球摩擦磨损试验机主要是以滑动摩擦的形式，在ji高的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数，记录摩擦力和温度曲线。

本机适用标准：

GB/T12583-98  润滑剂极压性能测定法（四球机法）

GB3142-2019  润滑剂承载能力测定法（四球法）

SH/T0189-92   润滑油抗磨性能测定法（四球机法）

SHT 0762-2005 润滑油摩擦系数测定法(四球法)

SH/T0202-92   润滑脂极压性能测定法（四球机法）

SH/T0204-92   润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）

一、 主要技术指标 

三、工作条件

a) 室温10~35℃范围内；

b) 相对湿度不大于80%；

c) 周围无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；

d) 电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，频率的波动范围不应超过额定频率的2%，三相电压的不平衡电压不应超过10V；

e) 在稳固的基础上正确安装，水平度不超过0.2/1000.

四、基本配置

4．1．试验机主机：由机座、主轴驱动、活塞施力系统、电气控制柜等组成。

4．2．全数字电气测量放大控制系统及液晶显示系统：实时显示试验力、摩擦力、转速、试验转数、时间、温度。

4．3. 负荷传感器传感器

4．4．基于WINDOWS计算机数据处理软件

4．5．计算机：品牌计算机

4．6．打印机：惠普彩色A4打印机

4．7．磨斑测量系统：1套 

4．8．高温铂电阻传感器1只

4．9．试验用摩擦副：

a) 高温摩擦副油盒1套；

b) 常温摩擦副油盒1套；

c) 四球机专用钢球200粒.

五、测控系统及试验软件使用功能

(1) 执行国标GB/T12583-1998(润滑剂极压性能测定法)、GB-T3142-1982润滑剂承载能力测定法（四球法）等试验方法；

(2) 摩擦力及峰值和负荷，精度为每档量程20%开始示值的±1%，可自动标定；

(3) 实时显示电机转数(转速)和试验持续时间；

(4) 具备多重?；すδ埽耗Σ亮?、负荷、电机转数等；

(5) 实时记录摩擦力-时间和负荷-时间试验曲线，高速采样；

(6) 采用变结构PID控制算法调节加载过程，等速控制范围≤5%，保压控制范围≤0.5%；

(7) 当试验力大于一定的上限，系统将自动进入过载保护，并及时采取一定的措施，以保证试验机的安全；

(8) 试验数据采用数据文件管理方式，可以保存所有试验数据和曲线，打印试验报告格式满足国标要求。

六、随机配件

七、验收、安装、调试及培训

1、验收

1.1设备先进行预验收，然后再进行验收。预验收在供货方进行，验收在订货方进行。

1.2验收标准:按使用说明书及协议书作为验收依据。

2、安装调试

设备到达后，订货方在供方指导下完成安装就位，调试由供方负责。

3、人员培训

在预验收后，供货方负责对订货方人员进行技术培训，做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。

八、质量保证

试验机正式交货之日起一年内，供货方对产品出现的各类故障，及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外产品出现的问题，只收取元器件成本费用。终生服务。