正拱有槽爆破片是一种通过预制薄弱结构实现精准超压泄放的安全装置，核心由正拱弧形膜片与表面预制沟槽构成，广泛应用于对爆破压力精度和泄放稳定性有要求的工业系统中。

其膜片采用金属（如不锈钢、镍合金）或非金属材料整体冲压成向上拱起的弧形，区别于普通正拱型的关键在于，膜片表面通过机械刻蚀或激光加工形成预设沟槽—— 这些沟槽作为薄弱环节，能精准控制膜片的破裂位置和爆破压力。当系统压力升至设定值时，膜片会沿沟槽定向断裂，快速开启泄放通道，避免介质无序飞溅，同时确保泄放口径稳定。

正拱有槽爆破片的优势在于爆破压力精度高（偏差通常可控制在 ±5% 以内），远优于无槽的普通正拱型，且沟槽引导的定向破裂能减少碎片产生，提升泄放安全性。不过，沟槽可能积存少量介质，因此更适合处理气体、清洁液体等非粘稠、低腐蚀性介质，适配压力范围多在 0.1MPa~6.4MPa 的中低压系统，如化工反应釜、压力管道、储罐等。

安装时需注意方向 —— 必须保证介质压力从膜片凹面指向凸面（正向承压），反向承压能力较弱（一般不超过爆破压力的 30%）。作为一次性装置，膜片破裂后需整体更换，适用于超压频率低、对压力控制精度要求高的工况，是平衡安全性与经济性的理想选择。