托托科技自主研發(fā)的微納3D打印機 可使用材料種類多打印設備，光學精度達5μm。在復雜三維微納結構、高深寬比微納結構以及復合材料三維微納結構制造方面具有突出的潛能和優(yōu)勢，而且還具有制造周期短、打印成本低、成型精度高、可使用材料種類多、無需掩膜版的優(yōu)點，可廣泛應用于微流道芯片制造領域。為生物醫(yī)學、化學分析等領域帶來了革命性的進步。

復雜微流道結構的制造：微納3D打印機能夠精確地制造出復雜的微流道結構，包括蜿蜒通道、分支網(wǎng)絡、微混合器、微反應器等，這些結構在傳統(tǒng)的微流道芯片制造技術中難以實現(xiàn)。

高精度流體控制：通過微納3D打印機，可以構建出精確的微流道尺寸和形狀，從而實現(xiàn)高精度的流體控制和傳輸，這對于需要精確劑量控制的生物化學反應和細胞實驗至關重要。

多材料集成：微納3D打印機允許在同一芯片上集成多種材料，從而制造出具有不同物理和化學性質的微流道，以滿足特定的實驗需求。

微流道芯片在細胞學領域具有顯著應用，能夠實現(xiàn)細胞的分離、培養(yǎng)、監(jiān)測與分析，為細胞生物學研究和藥物篩選提供了一個高效率的實驗平臺。微流控芯片適用于進行微量的化學反應，如酶促反應和合成反應，其快速且成本效益高的特點非常適合進行高通量篩選實驗。在藥物研究領域，微流控芯片可用于藥物傳遞系統(tǒng)的評估，包括進行藥物釋放動力學的研究和微針陣列的生產(chǎn)。微流控芯片作為實驗室芯片的核心組件，能夠實現(xiàn)樣本的處理、分析與檢測的全流程集成，顯著縮短了實驗所需的時間和減少了實驗空間的占用。

微納3D打印機在微流道芯片制造中的應用，不僅提高了芯片的功能性和復雜性，還降低了制造成本，加快了研發(fā)周期，為科學研究和實際應用提供了強有力的技術支持。隨著技術的不斷進步，預計微納3D打印將在微流道芯片領域發(fā)揮更加重要的作用。

托托科技自主研發(fā)的微納3D打印機 可使用材料種類多打印設備在微流道芯片制造領域的案例分享：

樣品名稱：魚骨微流道模型

整體尺寸：14mm ×14mm ×2mm

孔道：200μm

光學精度：2 μm & 5 μm

材料：PR-TO-A-05