实时监测焊缝熔深：

OCT传感可以实时检测整个焊缝的熔深，这是评估焊接质量的重要指标之一。通过实时监测熔深，可以及时发现焊接过程中的异常情况，如熔深不足或过度熔深，从而采取相应的调整措施。

提取焊缝匙孔形态：

激光焊接过程中，焊缝匙孔的形态对焊接质量有着重要影响。OCT技术可以提取焊缝匙孔的形态信息，通过分析匙孔的形态变化，可以判断焊接过程的稳定性和焊接质量的好坏。

缺陷检测：

OCT技术还可以用于激光焊接过程中的缺陷检测。通过对焊接过程中的光学干涉信号进行分析，可以检测到焊缝中的缺陷、裂纹、气泡等现象。这种实时监测方式有助于及时发现并处理焊接缺陷，提高焊接质量。

路径规划与优化：

在激光焊接过程中，路径规划对焊接质量也有重要影响。OCT技术可以实时监测焊接路径上的光学干涉信号，从而实现对焊接路径的精确规划和优化。这有助于提高焊接效率和质量。