北洋励兴 不锈钢精馏塔仪器 化学教学装置

精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。在单离香料的生产原料一天然精油中经常有同分异构体并存的情况，例如在香叶油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同时存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光异构体。这些同分异构体的沸点差比较小,用一般的精馏过程很难实现这种单离香料的有效分离,因此精密精馏在单离香料的生产中有着广泛的应用。在精密精馏塔中使用的高效填料包括Q 网环(Dixon)填料、网鞍(McMahon)填料等散装填料和以丝网波纹填料(Sulyer 填料)为代表的规整填料。这些填料的比表面大,润湿性好,持液量和流体阻力都小，但是散装填料塔的直径不宜太大，否则传质分离效率会急剧下降，此即填料塔的“放大效应”。规整填料的放大效应较小，因此丝网波纹规整填料的应用越来越广泛。

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在塔的第凡层塔板上，由下层（第n+l层）上升的蒸气通过塔板上的小孔进入该层塔板，而上层（第n-l层）的液体通过溢流管也进入该层塔板，气液两相在该层塔板上接触，两者温度不相等，浓度不同，气相向液相传热，液相中的轻组分汽化进入气相，气相中的重组分冷凝成液相，两相在该层塔板上发生传质和传热。

两相完成传质和传热后，液相通过第n层塔板的溢流管进入下一层塔，而气相通过第n-l层塔板的小孔进入上层塔板。在每层塔板上均进行上述传质传热过程，这就是精馏的原理。

精馏过程的实质：不平衡的气液两相经过热交换，气相多次部分冷凝与液相多次部分汽化相结合的过程，也可以认为是不平衡的气液两相在逆流多次接触中，多次交换轻质组分的过程。不平衡的气液两相，经热交换，气相多次部分冷凝与液相多次部分汽化相结合的过程。