SJ5700S表面粗糙度轮廓测量仪是一款大量程粗糙度轮廓一体式测量仪，集成表面粗糙度和轮廓测量。广泛应用于精密机械五金加工、汽车零部件、轴承、机床零部件、模具、光学零部件加工等行业。

技术参数

产品功能

1.表面轮廓评定：

(1)轮廓尺寸测量：半径、直径、角度、距离、线性偏差；

(2)形位公差：直线度、圆度、位置度、平行度、垂直度、轮廓度等；

(3)建立坐标系：确定点、坐标轴、直线、垂直线，支持点-线、线-线建立坐标系，可平移、旋转坐标系；

(4)轮廓分析构造：确定相交点、相交线、圆、构造平移偏置点、线，建立回归直线，中心点、自由点等轮廓分析；

(5)自定义轮廓测量：可根据工件特性（比如有孔、槽的工件表面，测量流程自定义避开工件中不需要测量的部分，进行非连续性测量；

(6)特殊工具应用（选配）：支持滚珠丝杆测量（纠正螺旋角）、螺纹牙形角/螺距测量、台阶高度、沟槽深度、沟槽底部尺寸、面积、凸度等；

(7)实际值与标称值比较。

2.表面粗糙度评定：

(1)Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr；

(2)P（Pt\Pa）等参数、W参数等多参数评定；

(3)Motif参数、Rcore核心参数的评定。

3.滤波：2RC滤波，高斯滤波和零相位滤波；

4.界面友好，更符合中国用户操作习惯；

5.测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；

6.输出多种格式报表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持自定义报表，定制测量记录报表，可批量打印记录表，具有数据备份和还原数据库功能；

7.具有强大的CNC功能，能自动避开测量位进行CNC测量，能进行一系列高效率的CNC测量分析，具备SPC分析功能；

8.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点；

9.具备双向测量功能，能测量30mm以内的双向轮廓尺寸；

10.成熟简单的标定，仪器自带高精度组合标定台，可对仪器的精度和测针磨损进行精确补偿；

11.可进行DXF（CAD）、PDF格式图纸导入，进行理论图纸与测量结果进行比对分析；特别是不规则的轮廓形状时，可以提供直观图形对比；

12.可导出坐标点数据（.TXT）等格式，可读取到Excel或者CAD软件内进行数据分析及同标准轮廓比对；

13.可对多次测量的轮廓曲线匹配后进行分析测量重复性；

14.具备60μm以下的表面薄膜台阶高度高精度测量功能。

汽车配件测量

螺纹测量

SJ5700S表面粗糙度轮廓测量仪为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击【开始】按钮，测针会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描；可高精度地测量精密加工零部件的粗糙度和轮廓形状，再选择所需评价参数即可进行评价。

性能特点

1、高精度、高稳定性、高重复性：满足被测件测量精度要求。

1)选用高精度光栅测量系统和高精度电感测量系统，测量精度高；

2)自主研发高精度研磨导轨系统，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作；

3)高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好。

2、同时能测量表面粗糙度和轮廓形状

共用主体，只需切换不同?？椋啥圆方新掷巫床饬亢臀⒐鄞植诙炔饬俊?/p>

3、可进行多参数评定

粗糙度可依据不同标准进行自动评价，包含Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc, Rmr及P参数、W参数、Motif参数、Rcore核心参数等多参数评定。

4、厚度参数测量

粗糙度参数测量的同时可同时测量60微米以内的一些薄膜台阶高度、厚度尺寸，测量方便，精度控制在2%H（H，测量总高度）以内，特别适合高精度且不能有刮伤的测量场合。

5、测量力系统：

采用音圈电机测力系统，测力可实现从10～150mN连续可调，测力分辨力可达0.2mN；避免了因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。

应用

SJ5700S粗糙度轮廓仪可测量各种精密机械零件的粗糙度和轮廓形状参数。用拟合法来评定圆弧、直线等参数。从而可测量圆弧半/直径、直线度、角度、凸度、位置度、平行度、沟心距、倾斜度、垂直距离、水平距离、台阶等形状参数。该仪器还可对各种零件表面的粗糙度进行测试评定；可对平面、斜面、外圆柱面、内孔表面、深槽表面、圆弧面和球面的粗糙度进行测试，并实现多种参数测量。

环境条件

温度：20±5℃

相对湿度：10%~80%

电源/功率：220V，50Hz，≤350W；

校准室内应无影响测量的灰尘、震动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场