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小型智能液氮设备

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杭州斯卡拉过滤技术有限公司创立于 2013 年,专注于压缩空气净化与气体设备的研发、生产与销售。

传统的科研实验室场景中,瓶装液氮的使用存在诸多弊端。其成本的持续攀升,以及在运输和存储过程中引发的安全隐患,始终是困扰用户的难题。而现场液氮发生器的应用则能够打破这种传统的液氮供应模式,其在可靠性与经济性方面均已在市场上赢得了广泛的认同。通过从空气中直接提取液氮,成功地为用户消除了购置液氮的困扰,开辟出全新的供应途径。

2017 年开始售出进口液氮发生器起,斯卡拉始终以用户需求为导向,对“液氮发生器”进行了深度的改良与重新塑造。斯卡拉(SCALA)品牌的液氮发生器运用自主研发的 PSA 变压吸附制氮工艺,并融合低温制冷机制冷技术,液氮产量覆盖从每天 10 升到 300 升的范围,液氮纯度高达 99.5% - 99.999%。同时借助物联网技术,将实验室液氮发生器的性能提升至全新的水准,使其具备更优秀的安全性、可靠性、智能性以及经济性。

斯卡拉的产品在各类实验室仪器设备及医疗机构中有着广泛的应用,涵盖样本存储、NMR 核磁共振波谱仪、冷冻电镜、高温超导、天文台观测、航空航天等众多需要少量液氮的领域。

杭州斯卡拉构建了专业的售后服务团队,凭借高效快捷的服务品质与良好的市场声誉,如今已发展成为优秀的液氮发生器制造商与服务商。截至当下,已有数十台液氮发生器在全国各地稳定运行,从新疆塔里木盆地的广袤无垠到青藏高原的巍峨壮丽,从青海无人区的寂静神秘直至南海之滨的碧波浩渺,斯卡拉液氮发生器的足迹遍布四方。斯卡拉积极拓展海外市场,凭借出色的产品性能和细致入微的售后服务,目前已出口到多个国家和地区,包括巴西、古巴、美国、巴巴多斯群岛、马绍尔群岛、乌拉圭、蒙古等。

 

液氮发生器,小型液氮机,液氮制备机,液氮设备,液氮生成仪,实验室液氮机,实验室液氮发生器

产地类别 国产 价格区间 5万-10万
应用领域 综合
   小型液氮设备是一种常用的低温设备,主要用于实验室、医疗、食品加工等领域。它的正常运行对于保证实验、医疗、食品加工等工作的顺利进行至关重要。为了保证设备的正常运行,需要对其进行定期的维护和保养。
 

 

  一、维护
 
  1、定期检查液氮罐的压力:液氮罐是小型液氮设备的核心部件,其压力直接影响其正常运行。因此,需要定期检查液氮罐的压力,并根据需要进行加压或减压。
 
  2、定期检查液氮罐的液位:液氮罐的液位直接影响其正常运行。因此,需要定期检查液氮罐的液位,并根据需要进行补充或排放液氮。
 
  3、定期检查液氮泵的运行情况:液氮泵是核心部件之一,其运行情况直接影响其正常运行。因此,需要定期检查液氮泵的运行情况,确保其正常运行。
 
  4、定期清洗:长时间使用后,会积累一定的污物,影响其正常运行。因此,需要定期清洗,清除其中的污物。
 
  5、定期更换密封件:密封件是保证其正常运行的关键部件之一,长时间使用后,密封件会磨损或老化,影响其正常运行。因此,需要定期更换它的密封件。
 
  二、保养
 
  1、避免液氮罐的碰撞:液氮罐是其核心部件之一,其外壳比较脆弱,容易受到碰撞而破裂。因此,需要避免液氮罐的碰撞,以保证其正常运行。
 
  2、避免过度运转:长时间过度运转会导致其部件的损坏,影响其正常运行。因此,需要避免过度运转,定期停机休息。
 
  3、避免过度振动:设备的过度振动会导致其部件的松动,影响其正常运行。因此,需要避免过度振动,定期检查其部件的紧固情况。
 
  4、避免过度温度变化:设备长时间过度温度变化会导致其部件的热胀冷缩,影响其正常运行。因此,需要避免其过度温度变化,保持其稳定的工作温度。
 
  5、定期更换滤芯:滤芯是保证其正常运行的关键部件之一,长时间使用后,滤芯会积累一定的污物,影响其正常运行。因此,需要定期更换滤芯。

        三、小型液氮设备的常见故障相应解决方法:
 
  1、液氮泄漏。液氮泄漏可能是由于密封件破损或连接管道松动引起的。解决这个问题的方法是检查密封件是否完好,并确保连接管道紧固。如果发现有泄漏,应及时更换密封件或修复管道。
 
  2、液氮供应不足。这可能是由于液氮罐中的液氮不足或供应管道堵塞引起的。解决这个问题的方法是检查液氮罐的液位,如果不足应及时添加液氮。同时,检查供应管道是否有堵塞,如果有应清理或更换管道。
 
  3、冷却效果不佳。这可能是由于冷却系统中的污垢或冷凝器故障引起的。解决这个问题的方法是定期清洁冷却系统,确保冷凝器表面清洁,并检查冷凝器是否正常工作。如果冷凝器有故障,应及时修理或更换。
 
  4、压力过高。这可能是由于压力控制器故障或系统过载引起的。解决这个问题的方法是检查压力控制器是否正常工作,并根据需要调整系统负荷。如果压力控制器有故障,应及时修理或更换。
 
  5、设备噪音过大。这可能是由于设备部件松动或磨损引起的。解决这个问题的方法是检查设备的各个部件,确保它们紧固并正常工作。如果发现有部件磨损,应及时更换。


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