SPMI-600表面轮廓测量仪是一种高精度、多功能的测量设备，采用传感器技术和数据处理系统，能够实现对物体表面微观与宏观几何形貌的精确测量。该仪器不仅测量精度高，技术性能优良，而且使用范围广泛，操作简便。通过非接触式或接触式测量方式，它可以快速获取物体表面的三维坐标数据，并生成详细的三维表面轮廓图和三维模型。这些测量数据对于质量控制、工艺研究、医学分析等领域具有重要价值，能够帮助用户更好地了解物体表面的形貌特征，提高生产效率和产品质量。

（一）设备图片：

SPMI-600表面轮廓测量仪优点：

1.三轴霍尔摇杆控制 可自由实现三轴联动使操作方便(左右上下 测针抬起降落，测量开始 停止一键完成）

2.可自动检测 重复测量 单一产品批量检测

3.测针材质选用高硬度合金材料 耐磨耐用

4.软件系统可以升级

（二）测量原理：

本仪器测量原理为直角坐标测量法，即通过X轴、Z1轴传感器，测绘出被测零件的表面轮廓的坐标点，通过电器组件，将传感器所测量的坐标点数据传输到上位PC机，软件对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理，标注所需的工程测量项目。

（三）设备技术性能：

1.轮廓测量功能：

尺寸：包含水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径

夹角：包含水平角、垂直角、夹角

位置公差：包含平行度、垂直度

形状公差：包含直线度、凸度、圆弧轮廓度

辅助生成：包含辅助点、辅助线、辅助圆

（四）设备参数：

软件系统界面如图所示。系统界面主要包括：菜单、工具栏、状态栏、图形显示区标注信息区（轮廓标注参数列表）、系统参数显示区、设备控制区。

菜单/工具栏：见菜单和工具栏部分相应内容。

状态栏：显示当前操作提示、光标在图形显示区的坐标等信息。

系统参数显示区：用于显示和设置设备参数、测量参数及显示参数等系统参数。

打印报告：

零件测量、标注及参数评定完成后，可以将检测结果打印出来。用户通过打印信息设置对话框输入检测报告打印信息（零件名称、零件号、检测人、公司名称等）以及选择格式。

输出选项（轮廓/粗糙度图形、轮廓标注信息列表），查看打印预览结果即为打印结果，如图所示。

此时选择打印功能，则能得到所需结果——检测报告！

（五）主要配置清单：

（六）安装调试培训：

1、设备安装完成后，由专业工程师（持证上岗）进行现场培训，并负责教授需方操作人员设备和软件的操作、使用、维修和保养以及实际样品检测分析工作。

2、培训内容：

设备操作方法。

安全操作注意事项。

设备介绍和功能介绍。

设备的日常保养及维护。