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1、进风温度：室温-300°C（精度±0.5°C带曲线记忆功能）

出口温度：室温-200°C（精度±0.5°C）

一级冷凝温度：-20至30°C（精度±0.5°C）

二级冷凝温度：-10至30°C（精度±0.5°C）

管路温度检测：室温-100°C（精度±0.5°C）

2、加热系统：双级

进料速度：50-5000ml/H

雾化方式：离心式（）

3、测氧系统检测范围：0-***（精度0.1）

检氧?？椋?**氧气浓度3%以下才开始进料（数值可任意设定）

测压系统范围：（0-100）Kpa

防爆模块：高于0.02MPA 自动泄压（数值可任意设定）

防爆膜：自动型

风量调节：0-300m/h任意调节（变频风机）

4、氮气供应量：100L/min （纯度99.9%）CE欧盟认证

震动系统：双级震动

5、各尺寸参数参考：

干燥塔尺寸：φ800*H1500mm

清洗窗口：340*340mm

过滤回收尺寸：φ260*H1300mm（1um颗粒均可过滤）

冷凝装置尺寸：φ340*H1300mm*2

收集罐：φ550*H1560mm*2

整机尺寸：2000*1500*2500mm（长宽高）

整机功率：26KW  

电压：380V

可选配氮气发生器

? 产品说明：

氮气发生器是一种***气体分离技术，以***碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气，氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（N2）扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。氮气发生器主要由***过滤器组件、并联限流阀组件、膜分离组件、减压阀、流量控制等组成。?

? 主要性能参数?

1) 进气压力：0.8MPa???

2) 氮气压力：0-0.7MPa（建议不超过0.4）

3) 氮气流量：1-40L/MIN?

4) 氮气纯度：97-99.9%±0.05

? 技术参数表

1.氮气密闭循环，大大节约用气使用量，***实验安全性，防止样品氧化

2.***的测氧系统，根据氧气浓度高低自动控制进料的启停，***实验的安全性

3.灵敏度的测压系统和自动泄压，***空间压力的安全性

4.高效的过滤系统，大大降低了物料干燥后的损耗

5.多级针孔式溶剂冷凝系统，大大提升溶剂的回收率

6.多处温度检测系统，***一些热敏性物料的干燥效果

7.变频风机，任意控制进出风量大小，大大降低了细小物料的损耗

8.夹套式的加热系统，减少管路热量散失，控温精度高，也***了机器高温的安全性

9.干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗，解决清洗难的问题

10.7英寸大液晶触摸屏，温度曲线记忆功能，实时监控，整机全不锈钢材质

11.可选配自产氮气发生器，减少氮气瓶的使用频率

闭路循环喷雾干燥机 氮气循环干燥器 安全风险分析

(1) 有机溶剂形成爆炸气体

大多数有机溶剂物料都会使用到苯类、醇类、醚类或胺类等作为反应物或溶剂浓缩冷却后析出结晶,使用有机溶剂去除杂质或使用有机溶剂进行置换除水易于物料干燥、离心或过滤后湿品中溶剂含量在15%~20%左右,当含有溶剂的湿料与热空气接触后溶剂挥发,在干燥初期阶段形成较高有机气体浓度,极易形成爆炸性气体。

(2) 爆炸粉尘

热空气与湿物料将溶剂或水分带出后,物料比重逐渐下降,沸腾效果不断强化,在沸腾过程中物料间相互摩擦碰撞形成大量的细微颗粒,干燥的细微有机颗粒充满了沸腾床空间,形成爆炸性粉尘。

(3) 高温与静电

干燥高速的热空气在与物料相互接触与分离过程中以及干燥物料在沸腾状态下的相互碰撞摩擦中发生电荷的转移而成为带电体,通过与壁体接触后释放局部静电,沸腾内部空间是绝缘的,形成不易泄放静电。当静电累积后释放会产生火花并有能量释放,形成点火源,***爆炸性气体或爆炸性粉尘,造成爆炸事故的发生。