1、将输出使用管线通液体排放接口连接在一起。  

2、明确出液位显示液相阀和液位显示气相阀外所有阀都被关闭。  

3、开启液体排放阀，增压器输入阀和增压器输出阀。此时，装置会自动输送液体，一直到为止，或直到所设定的压力。  

4、一旦达到所需输送物质的数量（或者将贮罐关闭另外使用一段时间），关闭液体排放阀，停止整个流程，本装置的运首*首*首*首先进行*是自动完成的，阀门只有在充装和进首*首*首*首先进行维修保养时才被开启和关闭。  

5、贮罐阀门的正常操作状态如下：关闭顶部充装阀，底部充装阀，气体排放阀，溢流阀，均衡阀，开启液体输出阀，增压器输入阀，增压器输出阀，液位显示液相阀，液位显示气相阀。

提高液氮储罐压力程序： 

1、记录现有贮罐压力  。

2、按顺时针方向旋转调节按钮，调节调压阀     注：顺时针旋转1/2周相当于约0.15Mpa的压力或压力上升。

3、待贮罐压力上升30分钟后，确定新的压力设定值。

4、根据情况重复步骤2和3，确定达到规定压力。

降低液氮储罐压力程序：  

1、打开气体排放阀，将贮罐压力排放至低于新设定压力，达到较低的压力后，关闭气体排放阀。  

2、按逆时针方向旋转调节按钮，调节调压阀。     注：逆时针旋转1/2周，将使压力下降0.15Mpa。

3、待贮罐压力平衡30分钟后，确定新的压力设定值。

4、根据情况重复步骤2和3 ，直到达到规定压力。

在低温液体储罐正常使用过程中，应有专人负责巡回检查。检查内容器压力不得超过储罐的高工作压力，若超压时，应采取泄压措施。检查各阀门所处状态及泄漏状况，发现状态有异或有泄漏，应及时采取处理措施，妥善纠正异常。定期检查低温液体储罐夹套内的真空度，若真空度恶化，应采取补抽真空措施（储罐抽真空应约请专业单位或原制造单位负责实施）。

低温液体储罐属于国家强制安全监察的特种设备，被列入第三类压力容器，应按国家有关技术规范实施定期检验。储罐安全附件也应定期进首*首*首*首先进行检查，一般压力表、液位计、安全阀、爆破片装置等每年至少校验或更换一次。若发现低温液体储罐设备及附件有各种故障，均应随时查明原因，作出正确分析判断，采取合理解决方法，确保其持续正常运首*首*首*首先进行和安全使用。

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