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1、记录生产过程。

2、进行增值分析，把哪些非增值性的操作项目鉴定出来。

3、把非增值性操作尽可能多地消除掉。

4、评估“新的经过该站”的过程，对在该过程汇总应用自动化进行成本效益分析。

5、如果效益大于成本，或者能取得显著的质量效益，则实行自动化。

现代生产和科学技术的发展，对自动化技术提出越来越高的要求，同时也为自动化技术的革新提供了必要条件。70年代以后，自动化开始向复杂的系统控制和高级

过程自动化：石油炼制和化工等工业中流体或粉体的化学处理自动化。一般采用由检测仪表、调节器和计算机等组成的过程控制系统，对加热炉、精馏塔等设备或整个工厂进行*控制。采用的主要控制方式有反馈控制、前馈控制和*控制等。

机械制造自动化：这是机械化、电气化与自动控制相结合的结果，

处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。20世纪60年代以后，由于电子计算机的应用，出现了数控机床、加工中心、机器人、计算机辅助设计、计算机辅助制造、自动化仓库等。研制出适应多品种、小批量生产型式的柔性制造系统（FMS）。以柔性制造系统为基础的自动化车间，加上信息管理、生产管理自动化，出现了采用计算机集成制造系统（CIMS）的工厂自动化。