是橡胶加工行业控制胶料质量，快速检验及橡胶基础研究应用**广泛的仪器，为橡胶**化配方组合提供了精确的数据，可精确测出焦烧时间、正硫化时间、硫化指数及**、**小转矩等参数。硫化仪包括：主机、计算机、测温、控温、数据采集处理、传感器及电气连锁等部分组成。其中测、控温电路由测控?？?、铂电阻、加热器组成，能自动跟踪电网及环境温度的变化，自动修正PID参数，达到快速、温度控制精度在（±0.1℃）。数据采集系统及机电连锁完成对橡胶硫化过程的力矩信号自动检测、自动实时显示温度值及设定值。符合GB/T16584（用无转子硫化仪测试橡胶硫化特性）和ISO6502的要求。功能强大的微处理器采用高质量的进口芯片。一方面，计算机和微处理器可以从力矩传感器取得信号并把信号记录到曲线图上。同时，计算机和测控?？榻涌诮惺萁换?，并控制模腔的温度。无转子硫化仪在设计时采用了一系列连锁功能，包括关闭塑料玻璃门。若门没有关上，则模具无法合拢。只有门安全的合上，模具才可合拢。才可进行工作。硫化结束后，自动处理、自动计算、打印硫化曲线及工艺参数。显示硫化时间、硫化力矩。计算机实时显示硫化过程，从上面可一目了然的看到“温度”的变化和“时间—扭矩”的变化过程。
硫化仪FR-2117橡胶无转子硫化仪，用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标，是**规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的检测仪器。生产橡胶制品的厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。生产厂家可以在生产线上进行现场检测，掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求。用来测定未硫化胶料的硫化特性，通过橡胶在模腔内往复振荡，对模腔的反作用转矩（力）得到一条转矩与时间的硫化曲线，科学地确定硫化的时间、温度、压力这三大要素，它们是**终决定产品质量的关键，也可测定混炼胶配合的物理性能。原料、加工过程、制成品的质量管理:可以为生产厂家提供一个良好配方，为公司提高效率和产品质量。
以前硫化仪（现在还有好多产家一直在用，技术没有更新）都用两个市面上到处可见的温控器控制温度，对硫化仪精度来说非常差，正负在1-3度。加热系统也是以前的电热丝，功率3KW左右，而且需要40分钟到1小时加热恒温时间。由于温控器没法和电脑联接，自然温度曲线就看不到，也打印不出来了。以前硫化仪打开控制箱配里面一大堆线路，而线路越多功率越大自然故障也越多。以上方案，易坏难维修，费电不说，可时间对于一个公司，一个研发人员，是多么的宝贵。而且我们都知道橡胶硫化对温度生产影响，温度越高，硫化越快。硫化温度不准，测试的数据就会大打折扣了。
而我公司的采用进的贴片加热盘+直接电脑联接硫化仪测控电路?？椋?分钟能从室温达到180℃，5分钟控制温精度可以达到±0.1℃。采用进口高精度传感器，并且能直接从电脑上看到其温度曲线，和硫化曲线 ，显示其各类参数，可由打印机打印其正规报告。
硫化仪FR-2117橡胶无转子硫化仪，主要技术指标
1 控温范围：0-200℃
2 升温时间：＜10min
3 温度显示分辨率：0.01℃
4 温度波动：±0.1℃
5 力矩量程：0-5N.M 0-10N.M 0-20N.M
6 力矩显示分辨率：0.001N.M
7 电源：AC220V±10% 50hz
8 压缩空气：0.35-0.40Mpa
9 摆动频率：100r/min(约1.67HZ）
10 转子摆动角度：±1°±0.5°
11 打印内容：日期、时间、温度、硫化曲线、温度曲线、ML、MH、ts1、ts2、 t10、 t50、Vc1、Vc2、t90。
12 执行标准：符合GB/T16584《橡胶一用无转子硫化仪测定特性硫化》ISO6502: 1991及ASTMD5289等试验方法。
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