切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种*功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工. 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别：乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液；全合成切削液则是仅使用化学合成基础油（即不含矿物油）的水溶性切削液。每一种类型的切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂：防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。

切削液的浓度是非常重要的，关系到切削液的使用性能，使用寿命和工人的健康安全，切削液浓度过高，不仅会提供经济成本，还会引起泡沫，降低冷却性能，甚至导致操作员工皮肤患疾。相反，如果切削液浓度过低，首先容易产生的问题是防锈性能不足而引起锈蚀，润滑性能不好而导致刀具磨损增大等，然后是促进微生物的滋生，引起切削液fu败。

MS-SH20型在线监测切削液浓度全自动检测仪是三联测控基于折光原理开发的一款在线式、的切削液浓度测量仪器。在线检测切削液浓度不受颜色，浑浊度，气泡，固体颗粒等杂质的影响,并且能自动进行温度补偿，可以直接安装在生产工艺管道或者罐体容器上，浓度测量数据实时准确，减少了传统的人工化检测分析的人工误差和系统误差，减轻了操作人员的工作强度，可显著节约人力资源。*改变了长期以来靠人工测量、人工记录、手工控制的粗放式生产管理方式，保证了切削液浓度严格按照工艺方案执行，提高控制精度。全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计，无耗材，免维护，无漂移，操作简单方便、维护量少、工作可靠。浓度检测数据通过4-20mA标准信号或RS485通讯信号远传至记录仪进行即时数据存储、打印、追溯等功能；亦可通过远传至PLC/DCS /变频器进行监控或控制。

MS-SH20型在线监测切削液浓度全自动检测仪主要技术参数

1、出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准

2、浓度范围：0.0-18.0%

3、分辨率 浓度 0.1%     温度 0.1℃

4、工作温度：0-60℃；     压力：1.0MPa；

5、温度测量范围：5-100℃；

6、温度测量精度：±0.5℃；

7、自动温度补偿范围：5-100℃

8、安装形式：螺纹，法兰盘，卡盘等。支持定制。

9、测量时间 默认 5 秒测量 1 次 防护等级 测量部分IP67

10、输出 模拟输出：24V 4-20mA 对应浓度 0.0 -18.0%

11、数字输出：RS485  可定制其他输出方式  

12、输入 DC +24V±10% 电流<100mA

13、选购件：自动清洗装置，采用压缩空气或高压水及超声波自动清洗棱镜表面，适用于较脏的液体，防止污垢附着，确保测量精度