步驟及技術關鍵：

   （一）試驗步驟

1、按相關標準要求，選擇試驗類型如水-水試驗、水-空氣試驗或水-其他液體試驗。

2、管材靜液壓爆破試驗機將經(jīng)過狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣與加壓設備連接起來，排凈試樣的內(nèi)的空氣，然后根據(jù)試樣的材料、規(guī)格尺寸和加壓設備情況，在30s至1h之間用盡可能短的時間，均勻平穩(wěn)地施加試驗壓力至根據(jù)公式計算出的壓力值，壓力偏差為 2-1%。當達到試驗壓力時開始計時。

3、把試樣懸放在恒溫控制的環(huán)境中，整個試驗過程中試驗介質(zhì)都應保持恒溫，具體溫度見相關標準，恒溫環(huán)境為液體時，保持其平均溫差為 1℃，大偏差為 2℃，恒溫環(huán)境為烘箱時，保持其平均溫差 3-1℃，大偏差 4-2℃，按4或5直至試驗結束。

4、當達到規(guī)定時間或試樣發(fā)生破壞、滲漏時，停止試驗，記錄時間，5條除外。如果試樣發(fā)生破壞，則應記錄其破壞類型，是脆性破壞還是韌性破壞。

注：在破壞區(qū)域內(nèi)，不出現(xiàn)塑性變形破壞的為“脆性破壞"，在破壞區(qū)域內(nèi)，出現(xiàn)明顯塑性變形的為“韌性破壞"。

如試驗已經(jīng)進行1000h以上，試驗過程中設備出現(xiàn)故障，若設備在3天內(nèi)能恢復，則試驗可繼續(xù)進行。如果設備出現(xiàn)故障，試樣通過電磁閥或其他方法保持試驗壓力，即使設備故障時間超過上述規(guī)定，試驗還可以繼續(xù)進行；但在這種情況下，由于試樣的持續(xù)蠕變，試驗壓力會逐漸下降，設備出現(xiàn)故障的這段時間不應計入試驗時間內(nèi)。

5、如果試樣在距離密封接頭小于0.1L0處出現(xiàn)破壞，則試驗結果無效，應另取試樣重新試驗（L0為試樣的自由長度）

（二）技術關鍵

1、程控及電控系統(tǒng)

控制系統(tǒng)包括強電控制系統(tǒng)和計算機觸摸屏控制系統(tǒng)

①強電控制系統(tǒng)：包括各執(zhí)行模塊的配電；電機、電器的短路、過載熱保護。

②計算機觸摸屏控制系統(tǒng)：采用集散式控制方式，采用研華工控機與FX2N可編程控制器PLC通過RS232通訊接口和數(shù)據(jù)采集模塊A/D、D/A將各功能模塊聯(lián)接，可選擇本地控制（手動）/主機控制（自動），32寸高清晰液晶屏對試驗工況實時全程監(jiān)控，控制方面擬采用PLC作為前端控制，計算機作為后臺數(shù)據(jù)處理的集散系統(tǒng)控制方式，開發(fā)測試分析軟件，提高測量控制的準確和穩(wěn)定性，建立一套便利人性化操作控制，具有試驗過程自動實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、輸出、數(shù)據(jù)處理功能完善的高強度接頭壽命測試系統(tǒng)。原始數(shù)據(jù)可由采集模塊自動采集或手動輸入由打印機打印記錄。

2、管材靜液壓爆破試驗機技術創(chuàng)新：

①在以往的試驗中，客戶只能在機器后面手動調(diào)整水流量，本項目設備可以自動控制，無須手動調(diào)整，方便快捷。

②本項目設備每路由三個電磁閥獨立控制，一路控制管內(nèi)高壓液體的大流量，實現(xiàn)快速打壓。一路控制管內(nèi)高壓液體的小流量，慢速補壓。還有一路慢速卸壓。這樣就改變以往流量小，打壓速度慢的缺點，*改變由一路控制的局面，大大提高了試驗數(shù)據(jù)的準確性。

③預熱時間長這是行內(nèi)該設備普遍存在的問題，本項目中的設備采用恒溫介質(zhì)水，使高壓管內(nèi)的水與浸泡達到一定時間水箱內(nèi)的水，水溫*，使試驗節(jié)省時間，達到理想數(shù)據(jù)。

④多路分控改變以往一路單控的局面，為客戶提供更大的試驗空間。