柱塞泵应用于高压、大流量日本DAIKIN大金以*设计斜盘变化角度功能。广泛应用于各种场所。特殊设计，在全压力区内，保持低噪音性能。近年来，随着油田压裂工艺的发展，配套酸化压裂设备中需要高压力、大排量、性能可靠、操作方便、工作平稳、结构紧凑合理、寿命长的柱塞泵，从而满足油田压裂作业需求。大功率的五缸柱塞泵液力端总成越来越成为压裂作业的发展趋势。国外很早就开始对1866kff五缸柱塞泵进行研宄，五缸柱塞泵已投入使用。而国内在此领域的开发仍然是一片空白。鉴于此，五缸柱塞泵液力端总成，该泵结构紧凑、操作灵活、耐腐蚀、抗磨损性强、使用寿命长。因此可大大降低工人的劳动强度，显著提高压裂作业质量和效率，有效促进油田设备的技术进步。五缸柱塞泵液力端总成开发研制必将逐渐取代大功率大排量三缸柱塞泵液力端总成的垄断地位，成为油田压裂作业设备的新一代替代产品。

柱塞泵应用于高压、大流量日本DAIKIN大金以*设计斜盘变化角度功能。广泛应用于各种场所。特殊设计，在全压力区内，保持低噪音性能。?传统的五缸柱塞泵液力端总成1，包括五缸柱塞泵液力端总成阀箱2，液力端总成阀箱内设有相互连通的位于上侧的排出高压腔体1-1及位于下侧的吸入低压腔体1-2，排出高压腔体1-1、吸入低压腔体1-2的底部均设有锥孔，排出高压腔体1-1顶部设有排出压盖6，排出压盖6上设有排出压帽7，吸入低压腔体1-2的一侧设有吸入压盖9，吸入压盖9的外侧设有吸入压帽10，所述排出高压腔体1-1内设有排出阀组件一，吸入低压腔1-2体内设有吸入阀组件二 ；所述排出阀组件一包括设于排出高压腔体1-1底部锥孔内的凡尔阀座3，凡尔阀座3上设有凡尔阀体4，凡尔阀体4与排出压盖6凸台外之间设有锥形压缩弹簧5 ;所述吸入阀组件二，包括设于吸入低压腔体1-2底部锥孔内的凡尔阀座3，凡尔阀座3上设有凡尔阀体4，凡尔阀体4与弹簧支架8凸台外之间设有锥体压缩弹簧5，手持一端弹簧支架8从吸入压盖端内孔以向下倾斜适当角度，使弹簧支架8 一端的小凸台阶对准锥体压缩弹簧5内圈套中，用手握住弹簧支架一端倾斜施力迅捷向内推并向下压到一定位置时，在锥体压缩弹簧5弹性作用力的作用下使弹簧支架8的锥度部分与阀箱液腔内锥壁面相吻合，吸入压盖9 一端的凸圆台阶插入弹簧支架8的定位孔内，限制约束弹簧支架在工作时产生偏移。吸入压盖9设于液力端总成阀箱2吸入端内台阶密封孔内，其起到密封和定位作用，吸入压帽10设于吸入压盖9 一端的外表面，其起到压紧吸入压盖9的作用。